[实用新型]一种干果颗粒跳汰式分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒分选机械，具体为一种干果颗粒跳汰式分选机。

背景技术

干果颗粒的分选，最初是人手工用水漂洗沉淀的方法分选出满籽和空籽，需要大量人工和二次晒干很麻烦，不能满足大批量生产需要，后有过用于榛子通过机械震动地方法分选，但效果不是很好，且价格很贵，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干果颗粒跳汰式分选机，解决了现有机械分选效果差的实际问题，该分选机可连续上料，依靠风力和孔板跳动，同时满籽和空籽自动分开，省时省力，效率高，分选精确，机器成本低。

本实用新型的技术方案是：

一种干果颗粒跳汰式分选机，该分选机设有机体、风箱、孔板、跳汰筛、入料斗，在机体上安装风箱，跳汰筛安装于风箱顶部，跳汰筛顶部装有孔板，孔板上方设有入料斗。

所述的干果颗粒跳汰式分选机，还设有偏心轮，偏心轮的输出轴与曲柄的一端连接，曲柄的另一端连接风箱，曲柄、风箱、跳汰筛构成曲柄滑块机构。

所述的干果颗粒跳汰式分选机，曲柄偏心距D30～45mm。

所述的干果颗粒跳汰式分选机，在机体上安装电机，电机通过输出轴与减速器连接，减速器的输出端连接偏心轮。

所述的干果颗粒跳汰式分选机，机体顶部设有横梁，横梁上装有可绕其转动的连杆，连杆的另一端铰接于风箱，风箱、机体、连杆构成连杆机构。

所述的干果颗粒跳汰式分选机，机体顶部设有两个横梁，每个横梁上装有两个可绕其转动的连杆。

所述的干果颗粒跳汰式分选机，跳汰筛倾斜设置。

所述的干果颗粒跳汰式分选机，跳汰筛与水平方向成6.5～8°角。

所述的干果颗粒跳汰式分选机，风箱外侧装有风扇，风扇的出口与风箱的进风口连通，风箱的顶部出风口与跳汰筛对应。

所述的干果颗粒跳汰式分选机，孔板为拱形孔板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型干果颗粒跳汰式分选机，包括机体，机体上装有电机、传动减速装置、风扇、风箱、跳汰筛、连杆、入料斗、曲柄、偏心轮等，固定电机经传动带直接驱动风扇和经减速驱动偏心轮，偏心轮带动由曲柄、风箱、跳汰筛构成的曲柄滑块机构，再由风箱、机体、连杆构成连杆机构，跳汰筛上装有上拱形孔板。从而，依靠风力和跳汰筛合成悬浮跳动，使满籽和空籽按比重不同自动分开，满籽落底上行，空籽上浮下行，或二次分选满籽落底上行，半空籽上浮下行达到不同的分选目的。

2、本实用新型干果颗粒跳汰式分选机，用很少的材料，将干果颗粒分选过程紧凑到一个机械里，从入料到出料做到依次性安比重分选，分选精确，节省人工，解决了现有机械分选效果差的实际问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中，1.机体；2.电机；3.传动带；4.风扇；5.风箱；6.孔板；7.跳汰筛；8.连杆；9.入料斗；10.曲柄；11.偏心轮；12.横梁。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型主要包括机体1、电机2、传动带3、风扇4、风箱5、孔板6、跳汰筛7、连杆8、入料斗9、曲柄10、偏心轮11等，具体结构如下：

机体1可满足各功能件装配支撑需要，在机体1上固定电机2，电机2通过输出轴与离心风扇4传动连接(本实施例采用传动带3传动)，电机2经传动带3直接驱动离心风扇4；另外，电机2还通过输出轴与减速器连接，减速器的输出端连接偏心轮11，电机2经减速器驱动偏心轮11。

偏心轮11的输出轴与曲柄10的一端连接，曲柄10的另一端连接风箱5，跳汰筛7安装于风箱5顶部，偏心轮11带动由曲柄10、风箱5、跳汰筛7构成的曲柄滑块机构。

风箱5外侧装有风扇4，风扇4的出口与风箱5的进风口连通，风箱5的顶部出风口与跳汰筛7对应，由风扇4向风箱内供风。

机体1顶部设有两个横梁12，每个横梁12上装有两个可绕其转动的连杆8，连杆8的另一端铰接于风箱5，由风箱5、机体1、连杆8构成连杆机构。

跳汰筛7顶部装有拱形孔板6，孔板6上方设有入料斗9，干果颗粒自入料斗9进入，经拱形孔板6进入跳汰筛7，风流是通过上拱形孔板6为底层满籽干果颗粒提供向右的悬浮推力(按图1位置)，同时风流通过果粒受阻而改变方向为上层空籽(或二次分选时半空籽)向上的悬浮力，使满籽和空籽按比重分层更好，而曲柄10带动跳汰筛7，由于筛孔形腔向右，再次驱使底层果粒向右上移，而相对上层的空籽(或二次分选时半空籽)按图1位置向左下移。