[实用新型]切削液自动循环机

说明书

技术领域：本发明创造适用于数控铣床做切削液试验或临时使用其它切削液，并需要切削液独立自动循环的循环机。

背景技术：数控铣床试验切削液以及加工特殊材料零件时，需要使用不同的切削液，以往，对切削液试验或加工不同材料的零件所用的切削液都是利用数控铣床自身循环系统，每次工作完成后，需将数控铣床所用的切削液放净并进行彻底清洗，更换下次使用的切削液，避免不同切削液的混合影响数控铣床自身循环系统和切削加工性能；每次清洗、更换切削液，费时费力，影响了数控铣床的利用率。

发明内容：本发明创造的目的是提供一种提高数控铣床利用率的切削液自动循环机；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：切削液自动循环机，其特征在于由安装在数控铣床上部分和放在地面上部分构成，两部分用连接管和回流管连接；数控铣床上部分由底座、密封垫、螺钉II、工作台、液槽、喷嘴、安装架、回流泵、液位检测器、连接管、过滤网、盖板构成，液槽分左液槽和右液槽，将工作台放在左液槽内，用螺钉II和密封垫将工作台和左液槽固定在底座上，安装架下面安装喷嘴，右液槽与左液槽相通，在相通处安装过滤网，右液槽上口安装盖板，回流泵、液位检测器装在盖板上，连接管输出端与喷嘴连接；放在地面上部分由电控箱、输出管、输出泵、回流管、液位计和小车构成，电控箱装在小车上，输出泵装在小车上，输出管一端与输出泵连接，回流管一端装在小车上，液位计装在小车内；输出管另一端与连接管输入端连接，回流管另一端与回流泵连接。

本发明创造的优点：设有液位检测器、液位计，实现切削液液面高度可可调，切削液自动循环不会溢出，因为不使用数控铣床自身循环系统，因此，不用清洗数控铣床自身循环系统，省时省力，提高了数控铣床利用率。

附图说明：

图1是切削液自动循环机结构示意图；

图2是图1的侧视示意图。

图中的：1、底座 2、螺钉I 3、密封垫 4、螺钉II 5、工作台 6、液槽 7、喷嘴 8、安装架 9、数控铣床 10、回流泵 11、液位检测器 12、连接管 13、过滤网 14、盖板 15、电控箱 16、输出管 17、输出泵 18、回流管 19、液位计 20、小车

具体实施方式：切削液自动循环机，其特征在于由安装在数控铣床上部分和放在地面上部分构成，两部分用连接管和回流管连接；数控铣床上部分由底座、(螺钉I)、密封垫、螺钉II、工作台、液槽、喷嘴、安装架、(数控铣床)、回流泵、液位检测器、连接管、过滤网、盖板构成，液槽分左液槽和右液槽，将工作台放在左液槽内，用螺钉II和密封垫将工作台和左液槽固定在底座上，安装架下面安装喷嘴，右液槽与左液槽相通，在相通处安装过滤网，右液槽上口安装盖板，回流泵、液位检测器装在盖板上，连接管输出端与喷嘴连接；放在地面上部分由电控箱、输出管、输出泵、回流管、液位计和小车构成，电控箱装在小车上，输出泵装在小车上，输出管一端与输出泵连接，回流管一端装在小车上，液位计装在小车内；输出管另一端与连接管输入端连接，回流管另一端与回流泵连接。

使用时，将安装架装在数控铣床的工作头上，将安装在数控铣床上部分的左液槽用螺钉I固定在数控铣床的工作台上，将安装在数控铣床上部分的右液槽放置在数控铣床的工作台上，将放在地面上部分放置在地面上；小车可制成上部为装液槽，下部制成工具箱，移支方便；电控箱设有手支和自动控制，操作方便。喷嘴数量可根据需要设置。