[实用新型]投射型电容触控面板

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种投射型电容触控面板，特别是关于一种能够降低厚度，并增加产品良率的投射型电容触控面板。

【背景技术】

一般常见的触控面板依据其原理的不同而可分为电阻式、电容式、音波式以及光学式等四种。以往在具有小尺寸面板的手持式电子装置中所使用的触控视面板多为电阻式触控面板，然而，当APPLE MAC推出iPhone之后，使得焦点转移到电容式触控面板，其中电容式触控面板又可依照其触控区不同的设计而分为表面型电容式触控面板(单点触控)以及投射型电容式触控面板(多点触控)，而iPhone所采用的则是具有多点触控功能的投射型电容式触控面板，所以能够借由侦测并分辨多点触控行为，如缩放、旋转、拖曳等而增加其使用方面的方便性。该投射型电容式触控面板不仅能达到多点触控的目的，还能够克服以往电阻式触控面板借由手指按压而造成荧幕磨损的现象。

请参看图3、4所示，既有制作投射型电容触控面板的方法是先提供一素玻璃作为玻璃基板61，再于该玻璃基板61表面喷镀二氧化硅(SiO₂)而形成二氧化硅层62，而后在该二氧化硅层62表面以氧化铟锡形成布线区63，并亦于该二氧化硅层62表面以金属形成导线层64，用以连接该布线区63与一软排线基材；之后再于该布线区63、导线层64以及该二氧化硅层62未被该布线区63和导线层64覆盖之区域上涂布有光学胶(OCA)65，再提供一整片的强化玻璃66，并将其覆盖于该光学胶65表面，利用粘贴的方式将该强化玻璃66与二氧化硅层62结合，而获得该投射型电容触控面板。

因此，所制成的投射型电容触控面板包括一玻璃基板61、形成于该玻璃基板61上的二氧化硅层62、形成于该二氧化硅层62表面的布线区63与导线层64、涂布于布线区63、导线层64以及该二氧化硅层62未被该布线区63和导线层64覆盖之区域表面的光学胶65；以及一强化玻璃66。借由强化玻璃66的设置能够保护该布线区63和导线层64，避免受到外界环境的影响。

然而，在涂布光学胶65以及贴附强化玻璃66时容易产生气泡，而使得该强化玻璃66无法紧密地与光学胶65接着，亦会导致光线无法均匀射出，影响投射型电容触控面板的品质，而且目前电子产品仍朝向轻、薄、短、小的目标前进，因此相关产业仍致力于减少投射型电容触控面板的尺寸。

【实用新型内容】

有鉴于既有的投射型电容触控面板以涂布光学胶的方式粘着强化玻璃，使得产品良率下降，且因目前大众对于电子产品的要求甚高，因此本实用新型提出此新颖的投射型电容触控面板。

本实用新型的目的是在于提供一种能够降低厚度，并增加产品良率的投射型电容触控面板。

为达上述目的，本实用新型的投射型电容触控面板，是包括：

一玻璃基板；

一二氧化硅喷镀层，其是形成于该玻璃基板的表面；

一布线区，其是形成于该二氧化硅喷镀层的表面；

复数金属线镀层，其是电镀于该二氧化硅喷镀层的表面，并连接于该布线区；

一二氧化硅溅镀层，其是溅镀于该金属线镀层、该布线区以及该二氧化硅喷镀层未被该金属线镀层和布线区覆盖的区域。

所述的投射型电容触控面板，其特征在于：该布线区是由氧化铟锡所组成。

所述的投射型电容触控面板，其特征在于：该投射型电容触控面板为双轴式的投射型电容式触控面板。

所述的投射型电容触控面板，其特征在于：该投射型电容触控面板为双轴式的投射型电容式触控面板。

所述的投射型电容触控面板，其特征在于：该二氧化硅溅镀层的厚度为0.01mm至0.02mm。

借由本实用新型所提出具有新颖结构的投射型电容触控面板，除了能达到保护该金属线镀层、该布线区以及该二氧化硅喷镀层未被该金属线镀层和布线区覆盖的区域的目之外，尚包含以下优点：

1.减少厚度：借由二氧化硅溅镀层取代既有光学胶和强化玻璃，因此若当该二氧化硅溅镀层具有与强化玻璃一样的厚度时，则本实用新型的投射型电容触控面板就不会涵盖光学胶的厚度，故能达到降低整体厚度的目的。

2.简化制程：利用溅镀形成二氧化硅溅镀层的一个步骤能够取代光学胶涂布步骤以及强化玻璃贴附步骤，甚至强化玻璃的制作步骤也能省略，因此能够节省制程时间和成本。

3.增加附着性：借由溅镀所形成的二氧化硅溅镀层能够均匀地形成在该金属线镀层、该布线区以及该二氧化硅喷镀层未被该金属线镀层和布线区覆盖之区域的表面，其能取代以光学胶粘着的方式，并达到更紧密的附着。