[实用新型]一种将萃取生产线洗水回收的装置无效
| 申请号: | 201020003142.0 | 申请日: | 2010-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN201762119U | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 福建省长汀虔东稀土有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00;C22B3/26;C22B59/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 366300 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 萃取 生产线 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是稀土冶炼领域,属于稀土萃取生产线洗水中余酸的回收设备技术。
背景技术
通常做法是将分组线洗水直接排放,既浪费了洗水中夹带的余酸,又增加了废水中和成本,如将洗水直接进槽回收又会降低反萃段酸度使的反萃不完全。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型技术要解决的技术问题是提供一种装置,既可将洗水回收利用,又不会降低反萃段酸度,从而达到降低酸耗且减排的目的。
本实用新型技术方案是一种将萃取生产线洗水回收的装置,包括PVC三通(1)、PVC球阀(2)、PVC管(4)、第63级混合室潜室(5)、第77级澄清室(6)和第63级混合室(7),其特点在于PVC球阀(2)关闭第一道洗水直排PVC管(3),通过PVC三通(1)连接PVC管(4)到萃取槽的第63级混合室潜室(5)和第63级混合室(7)。
一种将萃取生产线洗水回收的装置,其特征还在于通过PVC三通(1)将萃取生产线分组线洗水分为两道,第一道洗水的酸度达2.0N以上。
通过控制给定第一道洗水的流量,使其酸度达2.0N以上,再将第一道洗水经过加接一根管间隔反萃段引到槽内洗涤段做洗酸,即通过PVC三通(1)连接PVC管(4)到萃取槽的第63级混合室潜室(5)和第63级混合室(7),从而使废水中的余酸得到回收,既不会降低反酸浓度使的反萃不完全,又回收利用了 盐酸又节约了中和废水成本,从而达到降耗减排的目的。
本实用新型设计简单,制作容易,运行过程不需增加任何费用。
附图说明
图1是本实用新型一实施例示意图
附图中标记分述如下:1.PVC三通 2.PVC球阀 3.洗水直排PVC管4.PVC管 5.第63级混合室潜室 6.第77级澄清室 7.第63级混合室
具体实施方式
将分组线洗水分为两道,并控制给定第一道洗水的流量,使其酸度达2.0N以上,再将原通过管3直排的第一道洗水,经球阀2关闭,再通过三通1,连接管4引到第63级混和室潜室5进即可。
实施本实用新型方法后,以第1道洗水给定控制在4.5L/min为例,每天回收利用的盐酸量为1440*4.5*2.0*1.1575/10=1500Kg,每天可回收利用盐酸1.5吨,同时等于每天减排了含1.5吨盐酸的废水,还节约了中和1.5吨盐酸废水所需的费用。
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