[实用新型]T型填料化粪池

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理装置技术领域，具体涉及一种把T型固定式填料安装在化粪池内部的污水处理工艺。

技术背景

本实用新型适用于污水预处理的沉淀消化处理，特别是作为提高工作效率的技术措施应用于化粪池。在污水处理的整个过程中，是由预处理工艺和后续工艺共同实现，化粪池就是属于生活污水的预处理工艺。在预处理阶段的主要工艺作用是沉淀，化粪池作为预处理工艺，作用之一就是沉积和腐化有机物，同时具有一定的厌氧消化作用。由于传统化粪池的沉淀及消化效率低，污水停留时间长，一般情况下化粪池的设计污水停留时间在12小时以上，污水处理的容积利用率低。根据浅层沉淀理论以及填料的生物载体功能，可通过安装填料的方式，减小水力半径，提高沉淀效率和接触消化能力，缩短沉淀时间，是提高沉淀池工作效率的有效手段。固定式板式填料本身作为生物菌群的载体，具有接触消化的功能，同时也具有提高絮凝沉降的能力，设计T型的填料单元体，有利于生产安装，通过以上因素可以实现化粪池工作效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种具有提高沉淀及接触消化能力的化粪池工艺，可达到方便工艺安装，提高效率和容积利用率的污水预处理效果。

本实用新型的技术方案是在两格或三格化粪池的隔墙或隔板的洞口部位安装立体的T型板式填料块实现的。该工艺可用砖砌或钢筋混凝土材料建造，也可用于玻璃钢或其他增强塑料生产的化粪池，建成横置的化粪池，化粪池的一端是进水端，另一端是出水端，分别设进水管和出水管，进水管与出水管可以根据需要设置在不同方向，化粪池的内部从进水端到出水端的过程中的内部空间被至少一道隔墙或隔板分隔。隔墙或隔板的中间有至少一个过水洞口，污水从进水管端经过水洞口推流前进。在化粪池的至少一道隔墙的过水洞口自进水方向承插安装T型的固定式填料单元体。填料单元体由单片的塑料或玻璃钢制品板式填料黏结组成，T型填料平面的大头端可以是矩形、梯形、半圆弧形、其他多边形，单片填料的纹理，可以是多向折流、规则或不规则的凹凸纹理。化粪池进水管的管底标高高于排水管的管底标高，每格空间的顶部设置清掏检查口。化粪池下部是沉泥区，在隔墙的上部设过气孔，化粪池顶部设通气管。

本实用新型是污水的预处理工艺，适用于生活污水的化粪处理。本实用新型的工作机理上，主要针对生活污水对预处理的要求，根据预处理工艺水质要求不高的特点，以提高效率为目的，通过浅层絮凝沉淀作用和填料的接触消化作用实现。多向折流等板式填料具有浅层沉淀的功能，也具备生物载体填料的作用，附着固定厌氧生物膜，一方面能够对污水进行消化作用，另一方面生物膜可以吸附污水中的颗粒物质，加速沉淀作用。采用T型的填料单元体，可以达到简单承插安装的工作目的。一般情况下采用三格化粪池，当污水处理的规模小时，可选择采用两格化粪池。对于三格化粪池，一般在靠近出水端的一道隔墙安装填料，有要求情况下，可在两道隔墙安装填料。本实用新型的有益之处在于采用T型的固定式填料单元体进行安装，可以用简便的安装技术和工艺达到提高化粪池的工艺效率，从而缩短污水停留时间，提高了容积利用率和污水处理能力，并节约建设材料。

附图说明

以下结合附图及实例对本实用新型的结构进一步说明

图1是本实用新型第一方案的水平示意图。

图2是图1的A-A视图。

图3是图1的B-B视图。

图4是本实用新型第二方案的水平示意图。

图5是本实用新型第三方案的侧剖面示意图。

图6是T型填料平面图。

附图中，1、池体；2、进水管；3、出水管；4、隔墙；5、T型填料块；6、检查清掏口；7、过气孔；8、过水洞口；9、通气管；10、隔板；

具体实施方式

如图1、2、3所示的第一方案是矩形化粪池，池体1采用砖砌或混凝土结构，内部用至少一道隔墙4进行分隔，化粪池的一端有进水管2，另一端有出水管3，隔墙4的中部有至少一个过水洞口8，自隔墙过水洞口8的进水一侧，承插入T型填料块5，每一格化粪池空间的上方有检查清掏口6，隔墙的上部两侧各设过气孔7，在化粪池的顶部设排气的通气管9。进水管2和出水管3可以根据引入和排出方向的需要设在池体的三个方向任选。

如图4，采用第二实施方案的钢筋混凝土沉井式化粪池，两端池体是园弧形，其他的设置与第一方案相同。