[实用新型]棘轮扳手

说明书

技术领域

本实用新型与一种扳手有关，特别是指一种棘轮扳手。

背景技术

请参阅图1所示，为一种公知单向棘轮扳手的头部剖视图，公知单向棘轮扳手10的头部位置界定有一容室11，并穿设有一穿孔12，且在该容室11所形成的内壁111上朝握柄的方向凹设一凹槽13，置入一半月形的挡止块14及一弹簧15，之后在该穿孔12内穿设一棘轮件16，其中，该棘轮件16的环侧面为一第一棘齿面161，而该挡止块14的一侧紧配于该凹槽13所形成的内侧面131上，另一侧则为一第二棘齿面141，并由该弹簧15所提供的弹力与该棘轮件16的第一棘齿面161相啮合，由此，当该棘轮件16逆时钟转动时，将因该挡止块14的挡止而无法转动，而当该棘轮件16顺时钟转动时，将带动该挡止块14向该弹簧15的方向滑动，并由该弹簧15所提供的回复弹力重新啮合，而达到单向离合的效果，公知单向棘轮扳手10必须由高磅数(K值)的弹簧15提供较大的弹力，以增加该挡止块14能承受的扭力，避免该挡止块14于操作时发生跳脱的状况，然而，此方式不仅会提高棘轮扳手10组装上的难度，且长期使用后，该弹簧15仍会因弹性疲乏而降低弹力，使该挡止块14无法有效与该棘轮件16啮合，造成能承受的扭力大幅下降，又，当该棘轮件16于离合操作时，将因为该弹簧15所提供的弹力较大，而不易带动该挡止块14向左滑动，造成该些棘齿面141、161间发生滑脱，虽然达到离合效果，但长期下来容易造成该些棘齿面141、161的齿部受损，影响该些棘齿面141、161间的咬合力，且使用高磅数的弹簧15容易于离合动作时发生回馈现象，意即该棘轮件16于顺时钟方向的操作力量停止后，该高磅数的弹簧15将推动该挡止块14向右滑动并带动该棘轮件16逆时钟转动一角度，致使使用者必须用较大的摆动角度操作或增加摆动操作的次数，徒增困扰，故实有改良的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棘轮扳手，以改进公知技术存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的棘轮扳手，其主要包含有：

一主体，其一端界定有一头部，下端则延伸界定有一颈部，且该主体由一上盖及一下盖互相迭设所组成，其中，该上盖及该下盖的周缘互相靠近延伸而形成有一侧壁，使该上盖与该下盖结合时，于其相对的侧面间形成有一容室，另，该上盖靠近头部端穿设有一第一穿孔，而该下盖则穿设有相对应的第二穿孔；

一棘轮件，容置于该主体的容室内且靠近该头部端，该棘轮件的两侧面各凸设有一卡止部，该些卡止部分别枢设于该上盖的第一穿孔及该下盖的第二穿孔内，使该棘轮件仅能以该第一穿孔及该第二穿孔的中心轴线为中心旋转作动，另，该棘轮件的环侧面界定有一止挡面；

一连接件，通过一锁固组件固设于该主体的容室内且靠近该颈部端，其中，该连接件的一端紧邻该棘轮件的止挡面设置，并于靠近该止挡面的侧面上以该棘轮件轴心为中心轴，于该中心轴的两侧各凹设有一缺槽，且该缺槽所形成的底面与该棘轮件的止挡面并非平行设置，使该底面与该止挡面间形成有一最小间距及一最大间距；

一限位单元，容置于该连接件的缺槽内，其主要包含有一圆柱状的挡止块及一弹性组件，其中，该挡止块的直径大于该凹槽的底面至该棘轮件的止挡面间的最小间距，而小于该凹槽的底面至该棘轮件的止挡面间的最大间距，且该挡止块的侧面贴合于该棘轮件的止挡面上，而该弹性组件则设置于该挡止块及该缺槽所形成的内侧面间。

所述的棘轮扳手中，该棘轮件的卡止部为一由该棘轮件的两侧面向外凸设的凸块。

所述的棘轮扳手中，该主体的颈部位置穿设有一贯穿该上盖及该下盖的第一贯孔，该连接件上则穿设有相对应的第二贯孔，而，该固定组件为一铆钉，并穿设固定于该第一贯孔及该第二贯孔内。

所述的棘轮扳手中，该连接件于远离该棘轮件端设有一连接部，且该连接部的侧面穿设有一枢接孔，并通过一枢接杆枢接于一握柄上。

所述的棘轮扳手中，该连接件远离该棘轮件的一端为一体成型连接有一握柄。

所述的棘轮扳手中，该主体的两端皆界定有一头部，且该些头部间延伸界定有一握持部，并于该些头部内皆设有该棘轮件、该连接件及该限位单元。

本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下：

本实用新型的棘轮扳手，通过两片式设计及上述结构而能达到简易组装的功效，同时，由该挡止块与该棘轮件互相卡掣，使该棘轮扳手不需由该弹性组件所提供的弹力即能承受较大的扭力，因此该棘轮扳手只需要使用低磅数的弹簧，不仅便于安装更能避免回馈现象的发生。

附图说明

图1为公知的棘轮扳手头部的剖视图。