[实用新型]预混式节能环保燃气燃烧器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预混式节能环保燃气燃烧装置。

背景技术

目前，宾馆、酒店、军队食堂、院校及工厂、机关食堂、食品加工厂等所使用的灶用燃烧器，多为鼓风式或大气式结构，其燃烧方式均属扩散式燃烧。燃烧时其燃气和空气不能做到按当量合理配比，无论空气过多或过少，燃气不能充分燃烧，不仅浪费燃气，热效率极低。由于扩散式燃烧需要一定的空间，因此炉头设置在炉堂底部，燃烧时，锅、勺不能利用火候高温区，因此，热能的有效利用率较低。同时，由于燃气的燃烧不充分，排放的废气中CO和NOx严重超标，污染环境。另外，鼓风灶所使用的风机功率大，多为550W左右，不仅噪音超标，污染环境也浪费电能。

现有技术中公开了一种“预混式旋转燃烧燃气炉具节能燃烧器装置”，该装置包括，配风预混系统、燃气控制系统、电子点火系统和旋转燃烧系统，该系统由于采用了旋风式分火器，使得燃烧火焰呈旋转向上的燃烧状态，并且在燃烧器炉头的顶部燃烧，可以充分利用火焰高温区，提高了热量利用率，也在一定程度上提高了燃气的燃烧程度。

但是上述装置并没有更好的解决燃气与空气合理配比的问题，所以没有从根本上解决燃气燃烧不充分的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种预混式节能环保燃气燃烧器装置，以解决现有技术中空气和燃气配比不合理的问题，以及由此引发的燃烧不充分的问题。其具体方案如下所述：

一种预混式节能环保燃气燃烧器装置，包括：配风预混系统、燃烧系统、燃气控制系统、电子点火系统，其中：

所述配风预混系统中的主火配风混合器上依次设置有常明火出风口、控风板、调风器、阻流环和主火燃气喷嘴；

所述燃烧系统包括：炉盆、锥套、分气盘、耐火导流柱、常明火帽、陶片和常明火进气立管；

所述燃气控制系统包括：主火控制系统和常明火控制系统，主火控制系统由主火球阀和主火微调气阀串联控制，并通过燃气波纹管与所述主燃气喷嘴连接；所述常明火控制系统中的常明火阀通过燃气波纹管与常明火四通混合器相连，所述常明火配风出风口与所述常明火四通混合器相连；

所述电子点火系统的输入端与电源相连，其输出端分别与点火针、风机和开关相连，其输入端与电源相连。

优选的，所述控风板与设置于所述配风混合器外部的丝轴相连；

所述调风器包括：两侧焊接于配风混合器内壁上且设置有垂直滑道、下部设置有V型槽口的固定部分和上端穿过配风混合器顶部、与所述燃气控制系统中主火球阀相连的，可在所述球阀带动下在固定部分滑道内上下滑动的活动部分；

所述阻流环为漏斗状，其截面半径较大的一端焊接于配风混合器的内壁，其截面半径较小的一端靠近主火燃气喷嘴；

所述主火燃气喷嘴与三通弯头相连。

优选的，所述炉盆通过所述锥套与主火混合气进气立管连接；

所述分气盘设置于所述炉盆内沿；

所述耐火导流柱为中空，且设置于所述分气盘上；

所述常明火帽设置于所述耐火导流柱中空部位与所述分气盘相接并开有气室；

所述陶片设置于所述气室上；

所述常明火进气立管与所述常明火帽气室相连。

优选的，所述炉盆与所述分气盘间具有燃烧气室；所述耐火导流柱与所述分气盘间具有环行燃烧室。

优选的，所述分气盘上设置有多个具有一定角度的气道；

所述陶片上设置有多个作为气道的小孔。

优选的，所述炉盆为盆形铸件。

优选的，所述丝轴上设置有位于配风混合器外侧，可带动丝轴拉动控风板在配风混合器内上下移动的手轮。

优选的，所述常明火四通混合器为一四通铸件，设置在所述三通弯头的底部，并与常明火进气立管相连通，所述四通混合器两侧分别为常明火进风口和进气口，所述四通混合器底口与放水阀相接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例公开的预混式节能环保燃气燃烧器装置通过设置于主火配风器内的可通过丝轴调节的控风板和与主控燃气球阀相连，可同步运转的调风器，可使燃气和空气按照比例调控，实现合理的配比。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种预混式节能环保燃气燃烧器装置的剖面结构示意图；