[实用新型]绝缘柱用钢质镶件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘柱，尤其涉及一种绝缘柱用钢质镶件。

背景技术

如图1及图2所示，现有技术中的绝缘柱用钢质镶件的螺孔底部由于加工工艺限制形成一个锥度，螺孔有一个深度的尺寸，螺纹有一个深度的尺寸，而螺纹的深度尺寸是很难做到一致的，还要外加螺杆，螺杆本身也会有公差。这些公差的累加就会使螺杆外露部分的公差很容易超标且很难控制好(实际情况为装外加螺杆时其止点不可控)。并且，由于镶件没有电镀孔也不容许开电镀孔(因制作绝缘柱产品的注压工艺限制)，螺孔内的电镀不同程度地就会出现电镀不完全问题，也是很难彻底解决的。由于上述原因，现有技术中的绝缘柱用钢质镶件存在以下缺陷：

一、镶件在外装螺杆时，螺杆的外露部分的尺寸超公差；

二、螺孔内尤其是底部电镀不完全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能使螺孔完全电镀且螺纹深度高精度控制的绝缘柱用钢质镶件。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种绝缘柱用钢质镶件，其一端具有供螺杆连接的螺孔，另一端为封闭端，其中，所述封闭端具有与所述螺孔贯通且径向大于所述螺孔的待封合孔，以及用于封闭所述待封合孔且抵接于所述螺孔底部的垫片，所述垫片对应所述螺孔底部的位置为平面。

作为优选，所述垫片卡接于所述待封合孔。

作为优选，所述垫片螺接于所述待封合孔。

作为优选，所述垫片焊接于所述待封合孔。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，本实用新型通过在封闭端设有与螺孔贯通且径向大于螺孔的待封合孔，以及用于封闭所述待封合孔且抵接于所述螺孔底部的垫片，从而使镶件先贯通，再电镀，最后在镶件底部装上垫片，不仅电镀的更加完全，而且由于垫片对应螺孔底部的位置为平面，且螺纹完全到底，因此，深度可以高精度控制，使绝缘柱装配螺杆时外露部分的长度公差＜0.2mm，从而大大改善了绝缘柱产品质量，并大大地降低了不合格品率。

附图说明

图1为现有技术的绝缘柱用钢质镶件的局部剖视示意图。

图2为现有技术的绝缘柱用钢质镶件的剖视示意图。

图3为本实用新型的绝缘柱用钢质镶件的局部剖视示意图。

图4为本实用新型的绝缘柱用钢质镶件的剖视示意图。

图5为本实用新型的绝缘柱用钢质镶件的分解示意图。

图6为本实用新型的绝缘柱用钢质镶件与绝缘柱及螺旋杆结合的示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

请参阅图3至图6所示，本实用新型提供了一种绝缘柱用钢质镶件1，所述绝缘柱用钢质镶件1设于绝缘柱6内部，其一端具有供螺杆7连接的螺孔2，另一端为封闭端3，其中，所述封闭端3具有与所述螺孔贯通且径向大于所述螺孔的待封合孔4，以及用于封闭所述待封合孔4且抵接于所述螺孔2底部的垫片5，所述垫片5对应所述螺孔2底部的位置为平面。所述垫片可以卡接、螺接或焊接于所述待封合孔。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。