[实用新型]一种微水磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域中的磨边设备，尤其涉及一种微水磨边机。

背景技术

目前，国内外针对陶瓷墙砖和地砖等材料的磨边设备主要有干法磨边设备及湿法磨边设备两种。上述两类设备都存在相应的问题，传统的干法磨边设备的磨头在磨削时温度迅速升高，但是在磨削阶段并无冷却装置，导致产生的高温对砖坯和磨边轮的破坏极大，特别是砖坯由此而产生黑边和变形的几率升高，并且除尘系统功耗比较大，除尘效率低；传统的湿法磨边设备在磨边时采用水冷方式，这虽然能降低磨削温度，但在加工后需要增加二次干燥设备，这样一来，不仅浪费大量的水资源，而且釉面砖的高吸水率在二次烘干时很容易出现产生较大色差的问题，使釉面砖的加工成品外观质量的控制问题始终得不到解决。

综合以上几方面的不足，导致目前磨边质量不够理想，精度低、效率低、功耗大等方面问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决干法磨边温度高和湿法磨边影响釉面砖质量的问题，提供一种磨削温度低，并且用水量低的微水磨边机。

所述机架总成上的大梁总成，以及安装在所述大梁总成上的微水冷却系统、压紧装置、磨边头系统和传动装置；所述磨边头系统包括多个沿着传动装置的传送方向顺次排列的磨边头，所述微水冷却系统包括多个与每个磨边头一一对应配合使用的微水冷却装置；所述微水冷却装置包括收尘罩和第二进水管，其中，所述收尘罩和与之相对应的磨边头相互配置形成一个用于进行磨削作业的磨削空腔，所述收尘罩与传动装置的传送带之间设有用于待磨削物进出的进出间隙，所述磨边头的磨轮位于所述磨削空腔中；所述第二进水管的安装位置需要保证其可将水直接加到所述磨轮的位于其磨削刃中部的凹槽中。

优选地，所述微水冷却装置还包括第一进水管，所述第一进水管的安装位置需要保证其可将水加至磨轮的外圈上或者加至磨头主轴法兰盘的外圆上。

优选地，所述微水冷却装置还包括将飞溅至所述收尘罩上的含尘水导流至所述磨轮后端的导流槽和导流板。

优选地，所述导流槽设置在磨轮的上方，并从磨轮的前端至后端逐渐向下倾斜；所述导流槽设置在进出间隙的上方。

优选地，所述磨轮的内圆和/或外圆为锥形。

优选地，所述压紧装置包括多个沿传动装置的传送方向顺次排列设置的陶瓷材料做轮轴和轮毂的压轮，所述压轮包括压轮本体，所述压轮本体内侧设有陶瓷轮毂，陶瓷轮毂内侧设有陶瓷轮轴，陶瓷轮轴的两端分别配装端面压套，两轮架通过一连接轴与陶瓷轮轴和端面压套固连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述微水磨边机通过第二进水管将少量的水直接加至磨轮的中心位置，利用水环切割原理产生的高速流体直接冲洗磨

附图说明

图1为本实用新型所述微水磨边机的总体结构布局图；

图2示出了微水冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型所述微水磨边机主要包括机架总成1、大梁总成2、微水冷却系统3、压紧装置4、磨边头系统5和传动装置7，其中，所述大梁总成2安装在机架总成1上；所述传动装置7安装在大梁总成2上，用于传送陶瓷墙砖或地砖等；所述磨边头系统5包括多个沿着传动装置7的传送方向顺次排列的磨边头，所述微水冷却系统3包括多个与每个磨边头一一对应配合使用的微水冷却装置。如图2所示，所述微水冷却装置包括收尘罩31、第一进水管32、第二进水管33，其中，所述收尘罩31和与之相对应的磨边头相互配置形成一个相对密封的用于进行磨削作业的磨削空腔37，所述收尘罩31与传动装置7的传送带之间设有用于瓷砖等进出的进出间隙36，所述磨边头的磨轮53位于所述磨削空腔37中；所述第一进水管32的出水口朝向磨轮53的外圈，或者朝向磨头主轴法兰盘的外圆；所述第二进水管33的出水口朝向磨轮53的磨削表面。

另外，所述微水磨边机还包括安装在大梁总成2上的对中装置6。