[实用新型]高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜的设备，尤其涉及一种高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统。

背景技术

目前，国内生产聚酰亚胺薄膜普遍采用的是流涎——高温亚胺化(即流涎法)，将聚酰亚胺酸树脂(PAA)通过流涎模头流涎到不锈钢带上，通过不锈钢带传动，带到烘干道烘干，然后形成聚酰胺酸薄膜，该薄膜从钢带上剥离下来进入高温亚胺化炉进行高温环化脱水形成聚酰亚胺薄膜。

高温亚胺化炉是由多个转辊及加热电棒组成，薄膜通过收卷及炉内的主动转辊带动牵引而实现由该法生产的亚胺薄膜。该设备简单，不需要复杂的控制，但该薄膜由于在高温过程中横向没有牵引作用，形成了自由收缩，而纵向则是由主动辊牵引形成，所以该法生产的薄膜其纵横向机械性能存在较大差异。一般薄膜的纵向拉伸强度高于横向20％左右，延伸率也相差15％左右。

电子行业中由于对薄膜的尺寸稳定性的要求极其严格，该法生产的薄膜无法满足电子行业的要求，因此无法进入电子行业这一领域，限制了聚酰亚胺薄膜的发展。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种可在聚酰亚胺薄膜生产过程中进行薄膜横向拉伸的双向拉伸系统。

本实用新型所述高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统，包括用于固定聚酰亚胺薄膜的横向两端的对置针板，以及驱动该对置针板做纵向运动的驱动装置，所述对置针板进一步设置有至少一个调节其开度的调节装置。

本实用新型所述高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统中，所述调节装置包括分别设置于对置针板上的螺母，所述螺母由一具有相对螺纹部的丝杠分别穿过，所述丝杠端部设置有转动手柄。

本实用新型所述高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统中，所述驱动装置包括对置的链条及与所述链条啮合的对置主链轮，所述对置的主链轮由电机同轴驱动。

本实用新型所述高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统中，还包括对置的从链轮，所述对置的从链轮设置在对应链条的中部。

本实用新型所述高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统中，所述电机为变频电机。

本实用新型所述高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统中，还包括张紧机构，所述张紧机构与从链轮连接并驱动从链轮与链条相抵。

本实用新型所述高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统中，所述双向拉伸系统侧壁设置有出孔及入孔，所述链条自出孔导出双向拉伸系统、自入孔导入双向拉伸系统。

本实用新型所述高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统中，通过设置对针板之间距离进行调节的调节装置，以实现对聚酰亚胺薄膜的横向拉伸，从而改变聚酰亚胺薄膜的横向拉伸强度及延伸率，扩大了聚酰亚胺薄膜的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型所述高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本实用新型所述的高性能低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统，如图1所示，包括用于固定聚酰亚胺薄膜的横向两端部的对置针板1，所述针板1由驱动其做纵向运动的驱动装置所驱动，进而可带动聚酰亚胺薄膜在双向拉伸系统内做纵向运动。所述双向拉伸系统还包括至少一个调节对置针板1的开度的调节装置(图1中的附图标记为3至9)。通过该调节装置的调节，可改变对置针板1的相对距离，进而使聚酰亚胺薄膜纵向行进过程中获得横向拉伸，以改变聚酰亚胺薄膜的横向机械性能。设置多个调节装置的目的在于可根据不同阶段、不同比例的拉伸比要求，对聚酰亚胺薄膜的横向拉伸程度随时调节。

如图1所示，本实用新型所述的双向拉伸系统中的调节装置可包括第一螺母21、第二螺母22、丝杠23、转动手柄24。其中，所述第一螺母21与其中一侧的针板连接，所述第二螺母22与前述针板相对侧的针板连接，所述具有相对螺纹部的丝杠23穿过第一螺母21、第二螺母22，在该丝杠23的端部设置有转动手柄24。当转动手柄24转动时，可同时带动丝杠23转动，由于该丝杠23上的螺纹为相对方向，故丝杠23的转动将使第一螺母21、第二螺母23相向或背向运动，最终带动对置的针板1相向或背向运动，以达到对聚酰亚胺薄膜横向拉伸的功效。亚胺化后的薄膜通过专用的脱模装置将薄膜从固定夹上脱下，进入切边、收卷等后续工序。