[实用新型]混凝土泵送设备的液压系统的压力显示与自动卸荷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土泵送设备领域，尤其涉及一种混凝土泵送设备的液压系统的压力显示和自动卸荷装置。

背景技术

在现有的混凝土泵送设备分配换向系统中，当泵送停止时没有自动卸荷功能，只能通过球阀手动卸荷，操作人员如果忘记手动卸荷而在余压下作业，会产生安全隐患。

另外，压力表通常直接连接在液压系统的压力油路上或者通过快速接头连接在液压系统的油路上。在泵送工作时，压力表就一直处于工作状态，对于换向冲击压力大的混凝土泵送设备的液压系统，压力表容易损坏。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种液压系统的压力显示与自动卸荷装置，以实现混凝土泵送设备的液压系统的自动卸荷和压力显示功能。

为此，本实用新型提供了一种液压系统的压力显示与自动卸荷装置，其包括：换向阀，具有进油口P与第一出油口A、回油口T和第二出油口B三者择一连通的第一换向位置、第二换向位置和第三换向位置，其中，进油口P节流地连接至液压系统的油路，第二 出油口B被封堵，回油口T连接至油箱；压力表，节流地连接至换向阀的第一出油口A，其中，换向阀在需要显示液压系统压力时处于第一换向位置、在液压系统停止工作时处于第二换向位置、在液压系统工作时处于第三换向位置。

优选地，上述换向阀为三位四通电磁换向阀，其中，第一换向位置由第一电磁阀控制，第二换向位置由第二电磁阀控制，第三换向位置对应于中位。

优选地，上述液压表通过节流装置连接至换向阀的第一出油口A。

优选地，上述液压表通过节流孔连接至换向阀的第一出油口A。

优选地，上述换向阀的进油口P通过节流装置连接至液压系统的油路。

优选地，上述换向阀的进油口P通过节流孔连接至液压系统的油路。

优选地，上述液压系统为混凝土泵送设备的液压系统。

优选地，上述液压系统包括油箱、液压泵、单向阀、蓄能器和执行元件，其中，换向阀的进油口P连接在单向阀和蓄能器之间。

本实用新型装置结构简单、操作可靠、易于实施。在混凝土泵送设备的液压系统中使用本实用新型的装置，效果是很明显的，效果如下：

1、当停止泵送时，阀芯处于中位，蓄能器压力自动卸荷，系统不会因为操作人员忘记手动卸荷而产生安全隐患，同时能够延长蓄能器的使用寿命。

2、减小了在混凝土泵送设备泵送换向期间、频繁的换向压力对压力表的冲击，能够延长压力表的使用寿命。

3、自动卸荷装置克服了通常卸荷机构在卸荷时管道压力猛升的弊端，本装置在自动卸荷时，工作平稳，无液压冲撞，机件使用寿命延长。

本实用新型换向压力显示与自动卸荷装置不仅适用于混凝土泵，同时对那些压力冲击大、且压力呈周期性变化的液压系统都适用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：

图1示出了根据本实用新型优选实施例的压力显示和自动卸荷装置的应用于液压系统的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1示出了根据本实用新型优选实施例的压力显示和自动卸荷装置的应用于液压系统的示意图。在图1中，仅示出了液压系统的液压泵101、单向阀103、蓄能器105和油箱107。未示出液压系统的执行元件例如油缸、油马达和控制元件例如控制阀组。

根据本实用新型的压力显示和自动卸荷装置110特别适用于需要显示换向压力和自动卸荷的液压系统，同时对那些压力冲击大、且压力呈周期性变化的液压系统也适用。

在本优选实施例中，压力显示和自动卸荷装置110包括：三位四通电磁换向阀110，其具有节流地连接至液压系统的油路的进油口P(即P口)、连接至油箱的回油口T(即T口)、第一出油口A(即A口)和被封堵的第二出油口B(即B口)，以及压力表109，节流地连接至换向阀110的第一出油口A。