[实用新型]细径药芯焊丝制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造药芯焊丝的专用设备，尤其是涉及一种细径药芯焊丝制造设备。

背景技术

目前用盘圆钢制造细径药芯焊丝是制造药芯焊丝的各种工艺方法中焊丝成本最低、焊丝刚性最好的方法。其加工方法通常是：先将盘圆钢经过轧辊轧制成“U”型开口管，然后通过加粉机构在“U”型开口管中加入一定配比的药粉，再经过合缝辊对“U”型开口管的挤压轧制，制成内有药粉的闭合管。合缝后的闭合粉芯管外径是φ4mm左右，再经过拉丝模和卷筒的拉拔减径而成。

但是这种设备中，无法确保药粉在闭合管中的重量比例稳定准确，从而导致焊丝产品质量较差，合格率较低。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够对开口管定量加粉的细径药芯焊丝制造设备。

为达到上述目的，本实用新型的细径药芯焊丝制造设备，它是由轧辊装置、一套加粉机构、合缝辊装置、拉丝卷筒装置及PLC可编程序控制器组成，其中，所述的加粉机构包括一个储药粉桶，在该储药粉桶的下面设有一个加粉斗，加粉斗的下面设置定量送粉皮带；定量送粉皮带由电机驱动，所述的PLC可编程序控制器通过变频器精确控制该电机的转速。

其中，所述的轧辊装置包括用于将盘圆钢轧制成“U”型开口管9对轧辊；所述的合缝辊装置包括用于对填充有药粉的“U”型开口管的挤压轧制成内有药粉的闭合管的6对合缝辊；所述的拉丝卷筒装置包括15个拉丝卷筒；所述的9对轧辊每对之间设有一个气动活套；所述的6对合缝辊是由3对卧式合缝辊和3对立式合缝辊组成；所述的拉丝卷筒装置的每个拉丝卷筒包括一个拉丝盒一个拉丝卷筒，在该拉丝盒内装有拉丝模和拉丝润滑剂，在拉丝盒与拉丝卷筒之间还设有恒张力调谐辊和导引辊。

其中，上述的拉丝卷筒直径是400mm-500mm。这样，可以减少拉丝过程对材料的弯曲，减少材料的硬化。

采用上述结构，PLC可编程序控制器通过变频器精确控制该电机的转速，使送粉皮带的转速快慢得到精确控制，从而进一步控制加粉量的大小，以保证药芯焊丝的加粉率稳定准确。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构框图；

图2所示的是加粉机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图所给出的实施例进一步描述本实用新型的结构，使得能够对本实用新型的目的、结构和优点有进一步的了解。

如图1、图2所示，本实用新型的细径药芯焊丝制造设备主要是由9对轧辊装置1、一套加粉机构2、6对合缝辊装置3、15个拉丝卷简装置4及PLC可编程序控制器(见图6)组成。

其中，所述的加粉机构包括一个储药粉桶21，在该储药粉桶的下面设有一个加粉斗22，加粉斗的下面设置定量送粉皮带23；定量送粉皮带由电机(图中未示出)驱动，所述的PLC可编程序控制器通过变频器精确控制该电机的转速。储药粉桶21能装粉200kg，装粉一次可连续生产4小时。为了送粉量均匀，储药粉桶21先将药粉源源不断地送入加粉斗22，再加到送粉皮带23上，送粉皮带将药粉定量送入“U”开口管24中。送粉皮带23的转速快慢控制着加粉量的大小，精确控制送粉皮带的转速，以保证药芯焊丝的加粉率稳定准确。

以上仅是根据附图所给出的实施例做出的具体描述，但该实施例并限定本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型所公开的内容基础上所做出的修改都不会脱离本实用新型的精神和范畴。