[发明专利]双混合热化节能燃气炉

说明书

技术领域

本发明涉及燃气炉技术领域，特别涉及一种双混合热化节能燃气炉。

背景技术

中国专利公报公开了公开号为CN201434383号的专利文件，该技术方案是这样的：鼓风机通过风管将空气输送入燃烧气的下腔体，并通过带斜孔的中层件进入上腔体内，燃气通过主气管直接送入上腔体内，与空气混合，这是该燃烧气的唯一燃气与空气的混合室。一次混合后的混合气体通过上层件进入聚火圈燃烧，此时，只是一个燃烧过程，而不是燃气与空气的第二次混合。该技术方案存在如下不足之处：(1)该燃气炉主要用于商用燃气炉，由于它没有设置带风火种，燃烧器在燃烧时火种会被鼓风机产生的强风吹熄，导致燃烧器在正常使用过程中不时出现重复点火现象；(2)由于燃气与空气只有一次预混合，空气从底板吹入，燃气从中部流入，空气与燃气难以达到充分均匀的混合，从而，出现燃烧器的火焰不稳定，热效率较低；(3)由于预热环管离炉体顶部距离较远，环管空间较窄，吸收余热较慢，燃气不能迅速被气化，耗能较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效、节能的双混合热化节能燃气炉，它能真正实现燃气与空气的二次旋风热化混合，并具有安全的防风火种设施。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：

一种双混合热化节能燃气炉，包括风罩7、燃气入气管8、喷火板1和聚火圈2，鼓风机产生的气流从风罩7下端口吹入风罩7内，所述风罩7上部与气缸5下部外侧相连接，位于风罩7内部的第1混合杯6上部与气缸7内环相连接并在气缸5内形成密封气腔15，在第1混合杯6内底部中央设有分气罩4，在第1混合杯6内、分气罩4的上方设有第2混合杯3，该第2混合杯3外环上部与气缸5内环上部相连接，第2混合杯3内环上部装有喷火板1，形成第2混合腔14，喷火板1外环周上连接有聚火圈2，密封气腔15通过弯管10和出气咀9与分气罩4内腔贯通连接，燃气入气管8穿过风腔17与密封气腔15贯通连接；在聚火圈2顶部一侧装有火种喷火头20，该火种喷火头20内设有喷火腔21，其腔口向着喷火板1，喷火腔21、通过出风接头22、输风管23、取风咀24与风罩7内腔贯通连接，喷火腔21还接燃气输气管25。

所述喷火板1从外往内分别设有第1圈喷火孔11、第2圈喷火孔12和第3圈喷火孔13。所述分气罩4罩身圆周上水平设有1-2排分气孔。

所述第1混合杯6杯身周围上水平设有3-5排同向的进风斜孔，这些斜孔的中轴线与第1混合杯6的法线之间的夹角为35°-55°角。

所述第2混合杯3杯身圆周上水平设有3-5排同向的进风斜孔，这些斜孔的中轴线与第2混合杯3的法线之间的夹角为35°-55°角。

与现有技术相比，本发明具有如下显著效果：

(1)由于设有第1混合腔和第2混合腔且腔壁设有多排斜孔，使燃气与空气实现真正的两次旋风混合，在混合过程中不断吸热，因而，使进入喷火板的混合气体混合得更均匀、燃烧得更充分，故节能、热效率高。

(2)由于在第1、2混合杯外围设有密封气腔，使从外面进入的低温燃气不断吸热，迅速而充分地热化，有利于空气助燃。

(3)本发明所设的火种喷火头是一种防风火种，它由独立的输风管和燃气输气管供给空气和燃气，故具有防强风的效果。在操作过程中，当操作员关闭主气开关时不会发生火种被强风吹熄而需重复点火的现象，故使用方便、安全性高。

附图说明

图1是本发明一个实施例的双混合热化节能燃气炉的结构示意图。

具体实施方式

通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。