[发明专利]气流粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种气流粉碎机，该气流粉碎机用于以农作物为代表的食品等的微粉碎。

背景技术

对于豆类、谷类之类食品等的粉碎，一直以来锤式粉碎机(hammer mill)或卧式研磨机(pin mill)等对被粉碎物施加能够将其敲碎的冲击来进行粉碎的冲击式粉碎机被广泛的使用。然而，冲击式粉碎机进行微粉末化粉碎时，冲击所产生的热量增大，有时会导致被微粉碎制品的质量恶化。另外，当被粉碎物为大豆等脂质含有量较多的物体时，将变成像是用油揉和过的状态而无法进行粉碎。

另外，通过液体氮等制冷剂将被粉碎物脆化后进行粉碎的冻结粉碎法虽然是一种能够微粉碎各种各样被粉碎物的优良的粉碎方法，但是由于需要大量的高价液体氮而使运行成本(running cost)变高，并且由于粉碎机自身也必须进行保冷，因而存在需要大额设备投资的问题。

针对这些问题，在激烈的气流中使被粉碎物自身相互冲撞来进行粉碎的气流式粉碎，由于冲击小而能够抑制发热，像大豆之类的脂质含有量较多的被粉碎物也能够被高效率地微粉碎，并且也能够降低设备投资和运行成本，是一种优良的粉碎方法。

关于这样的气流粉碎机，以往也进行了各种各样的技术开发，例如专利文献1中公开了一种气流粉碎机，其中在从轴承以悬臂状态突出的旋转轴上，入口侧旋转翼与吐出侧旋转翼被可相互接近分离地支撑，从而能够改变对分级性能产生影响的吐出侧旋转翼和前盖之间的间隔(clearance)。

然而，为了调节分级性能而改变入口侧旋转翼与吐出侧旋转翼之间的间隔的时候，由这些旋转翼以及机壳(casing)的壁面构成的粉碎区的容积发生变化，气流粉碎是通过粉碎区内的粉碎物的冲撞进行粉碎的，因此粉碎物的密度发生变化而粉碎所需时间发生变动，从而对于不同的对象物将产生热变性等质量变化、或产生粉碎能力变化等问题。

另外，为了调节分级性能需要进行改变入口侧旋转翼与吐出侧旋转翼之间间隔的作业，而此作业必然要在粉碎室内部进行。因此，在中断粉碎作业而改变分级性能的时候，必须一次清除残留在粉碎室内的被粉碎物，存在费时费力的问题。并且还存在调节作业中混入异物的危险。此外，为了清洗及维护(maintenance)，采用了利用悬臂的合叶连接粉碎机主体与前盖而使其能够开闭的方法，然而由于主体与前盖的位置容易发生偏移，结果导致前盖与吐出侧旋转翼之间的间隔产生偏差，存在粒度的稳定性方面的问题。

专利文献1：日本专利第3725330号公报

发明内容

发明所要解决的问题

因此，本发明的目的在于解决上述以往的问题点，提供一种气流粉碎机，该粉碎机在粒度、质量以及粉碎能力保持一定的情况下，能够简单且迅速地调节分级性能，并且不存在调节作业中混入异物的危险。另外，本发明的另一目的是提供一种气流粉碎机，该粉碎机在开闭前盖时也不容易发生与主体间的位置偏移，在粒度的稳定性方面性能优良。

用于解决问题的手段

用于解决上述问题的本发明的气流粉碎机，在其机壳的内部，配置有面向被粉碎物投入口的入口侧旋转翼、以及面向粉碎物排出口的吐出侧旋转翼，该机壳包括圆筒状主体和锥状前盖，入口侧旋转翼与吐出侧旋转翼以一定间隔悬臂支撑在该机壳的内部，由这些旋转翼和机壳的圆筒状主体的壁面构成一定的粉碎区，圆筒状主体和锥状前盖做成相对于机壳的圆筒状主体能够调节锥状前盖的位置，能够改变形成于锥状前盖与吐出侧旋转翼的锥状部之间的分级区的分级性能。

另外，最好通过在轴线方向上延伸的销以及能够水平移动的铰链，使圆筒状主体和锥状前盖可开闭且可调节间隔地结合，并且构造成能够在圆筒状主体与锥状前盖之间夹入衬垫后使它们相互间的间隔固定。另外，为了在前盖开闭时前盖与主体之间的位置不发生偏移，构造成在锥状前盖的下部设置在水平板上滚动的滚轮的情况较为理想。进一步，机壳具有冷却水流路的情况较为理想。

本发明的气流粉碎机，通过调节锥状前盖相对于机壳的圆筒状主体的位置，能够改变形成于锥状前盖与吐出侧旋转翼的锥状部之间的分级区的分级性能，因此不需要手触碰粉碎室内部的旋转翼部分，从外部就能够改变分级性能。因此，不需要费力地取出具有相当重量的旋转翼，并且也能够避免作业中混入异物的危险。