[发明专利]阻挡膜复合材料、显示装置及制造显示装置的方法

说明书

本申请参考并要求于2009年12月31日在美国专利商标局在先提交的并由此分配的第61/291,406号临时申请和于2010年12月6日在韩国知识产权局在先提交的并由此分配的第10-2010-0123483号申请的全部权益，并将它们包含在此。

技术领域

本发明的实施例涉及一种阻挡膜复合材料、一种包括阻挡膜复合材料的显示装置以及一种制造包括阻挡膜复合材料的显示装置的方法。

背景技术

具有阻挡材料和去耦材料的交替层的多层薄膜阻挡复合材料为公知的。例如，通常通过气相沉积来沉积阻挡材料和去耦材料的交替层而形成这些阻挡复合材料。阻挡层中的每一层通常厚度为几百个埃，而去耦层中的每一层通常厚度小于十微米。

需要可收缩的多层阻挡膜复合材料、形成这种可收缩的多层阻挡膜复合材料的方法、一种包括这种可收缩的多层阻挡膜复合材料的显示装置以及一种制造包括这种显示装置的方法。

发明内容

本发明实施例提供了一种可收缩的阻挡膜复合材料、一种包括可收缩的阻挡膜复合材料的显示装置以及制造可收缩的阻挡膜复合材料和包括可收缩的阻挡膜复合材料的显示装置的方法。

根据本发明的方面，阻挡膜复合材料可包括：热收缩层，具有与接触热收缩层的物体的表面形状共形的共形表面和与共形表面相对设置的平坦表面；阻挡层，平坦地设置在热收缩层的平坦表面上。

热收缩层的最小厚度可大于阻挡层的厚度。

热收缩层可在预定的温度收缩，从而所述热收缩层的所述共形表面与所述物体的表面形状共形并去除所述物体和所述热收缩层之间的空气间隙。

所述热收缩层的最小厚度可大于所述物体和所述热收缩层之间的空气间隙的最大厚度。

所述热收缩层可包括有机聚合物。

阻挡层可包括从由单一金属、作为混合物的两种或两种以上的金属、金属间化合物或合金、金属和混合有金属的氧化物、金属和混合有金属的氟化物、金属和混合有金属的氮化物、金属和混合有金属的碳化物、金属和混合有金属的碳氮化物、金属和混合有金属的氧氮化物、金属和混合有金属的硼化物、金属和混合有金属的氧硼化物、金属和混合有金属的硅化物以及它们的组合组成的组中选择的至少一种。

阻挡膜复合材料可包括多个所述热收缩层和所述阻挡层的交替层。

根据本发明的另一方面，显示装置可包括：第一基底；发光器件，设置在第一基底上；阻挡膜复合材料，所述阻挡膜复合材料包括：热收缩层，具有共形表面和与共形表面相对的平坦表面；阻挡层，设置在热收缩层的平坦表面上，其中，热收缩层的共形表面与发光器件的表面形状共形。

热收缩层的最小厚度可大于阻挡层的厚度。

热收缩层可在预定的温度收缩，从而热收缩层的共形表面与发光器件的表面形状共形并去除发光器件和热收缩层之间的空气间隙。

热收缩层的最小厚度可大于发光器件和热收缩层之间的空气间隙的最大厚度。

热收缩层和阻挡层可包括多个热收缩层和阻挡层的交替层。

从发光器件产生的光可穿过热收缩层。

图像可显示在阻挡层的表面上。

发光器件可包括有机发光器件。

根据本发明的另一方面，一种制造显示装置的方法可包括的步骤有：提供阻挡膜复合材料，所述阻挡膜复合材料包括具有预定厚度的热收缩层和设置在热收缩层的表面上的阻挡层；在基底上形成发光器件；将所述阻挡膜复合材料与所述基底对齐，使得热收缩层接触发光器件并在预定的温度对热收缩层施加热。

热收缩层的最小厚度可大于阻挡层的厚度。

在对热收缩层施加热的步骤中，热收缩层可收缩，使得热收缩层的与发光器件物理接触的表面与发光器件的表面形状共形，并去除发光器件与热收缩层之间的空气间隙。

在将阻挡膜复合材料与发光器件对齐的步骤中，可对阻挡膜复合材料施加预定的压力。

阻挡膜复合材料可包括多个热收缩层和阻挡层的交替层。

在形成发光器件的步骤中，发光器件可包括有机发光器件。

附图说明

下面将参照附图进行详细的描述，对本发明的更全面的理解以及本发明的很多附属的优点将随着本发明变得更好理解而更清楚，在附图中，相同的标号表示相同或相似的组件，其中：

图1A至图1C是示出了根据本发明实施例的阻挡膜复合材料和制造阻挡膜复合材料的方法的剖视图；

图2是示出了根据本发明实施例的包括图1C中的阻挡膜复合材料的有机发光显示装置的剖视图；

图3A至图3C是示出了根据本发明的另一实施例的阻挡膜复合材料和制造阻挡膜复合材料的方法的剖视图；