[发明专利]一种高温抽油泵

说明书

技术领域

本发明属于石油开采领域，更具体地讲，涉及一种井下举升工具一高温抽油泵，主要应用于石油开采中SAGD油井举升，在抽油泵国家标准之外，研制出耐高温、排量大的有杆泵，实现SAGD高温高产油井举升，满足SAGD井的举升工艺技术要求。

背景技术

随着SAGD、水平井、蒸汽驱等技术在油田迅猛发展，油田内高温高产油井呈现出急剧增多的趋势，对于可实现高温大排量举升工艺的相关技术需求日益迫切。以SAGD技术为例，其成败主要取决于油井举升系统能否满足生产能力的要求。

目前，SAGD试验区单井最高日产能力高达300m³/d，油井井底温度近240℃。由于存在高温、大排量、闪蒸等复杂工况，常规设备和工艺技术能力已经无法实现SAGD油井举升，采用标准泵径(GB/T18607-2008)下的常规有杆泵开采时无法满足生产要求，GB/T18607-2008抽油泵国家标准尺寸范围为φ27mm～φ95mm，现有的φ95mm抽油泵理论排量1冲次仅为81.6m³/d，无法满足SAGD油井的开采需要，长期以来，SAGD高温大排量泵与其配套技术一直依赖于进口，生产成本高居不下。因此，有必要对SAGD油井举升技术进行攻关，通过开发研制SAGD高温大排量举升技术，降低SAGD开采成本，为今后油田SAGD技术的大规模应用奠定基础。

另外，现有的高温抽油泵在开采对接作业或对抽油井进行检修后的对接中，其对接成功率较低，特别是抽油泵处于井的斜角位置时，需要多方面调整脱接爪在泵筒的位置后才能对接成功，可操作性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种高温抽油泵，其直径在95-160mm之间，泵的理论排量大，能快速准确实现抽油杆同柱塞的对接，且加工成本低，能满足SAGD油井的大排量开采，为SAGD等稠油开发提供可靠的技术支持，并形成一套高效、高产的采油工艺。

本发明提供了一种大直径高温大流量抽油泵，所述技术方案如下：

一种高温抽油泵，包括泵筒及置于所述泵筒内的脱接器、金属柱塞和游动阀；

所述金属柱塞包括依次串联固定连接的上出油接头、柱塞本体和游动阀；

所述脱接器包括脱接爪及固定于脱接器两端的下接头和导引管，所述下接头同所述上出油接头螺纹连接，其特征在于：

所述脱接器还包括导引套，所述导引套的下部同所述导引管的上部通过螺纹固定连接；所述导引套同所述泵筒间隙配合，其端部设有扶正导角，当所述脱接爪随抽油杆下入井内，在导引套的扶正导角作用下，使所述脱接爪顺利进入脱接器下部；

所述泵筒内径为：95mm＜φ≤150mm，其理论排量1冲次105.5～177.2m³/d。

所述脱接爪的端部设有剪切力释放缩径，用于脱接器脱开时缓解脱接爪上部的应力集中。

所述金属柱塞的外圆周面具有相同的外径，所述柱塞本体的上端和下端分别设有内螺纹，所述上出油接头的下部和游动阀的上部分别同所述柱塞本体的上端和下端通过螺纹连接。

所述的上出油接头和游动阀的端部各设有用于刮砂的锐角。

所述泵筒为45钢材质，所述泵筒同金属柱塞的配合间隙范围为：θ～(θ+0.063)mm；

其中θ为金属柱塞直径的负偏差值。

所述泵筒的直径为φ108mm，在10MPa压力下，

当所述金属柱塞直径的负偏差值θ为0.150mm时，所述金属柱塞与泵筒配合间隙的最大漏失量值12200ml/min；

当所述金属柱塞直径的负偏差值θ为0.175mm时，所述金属柱塞与泵筒配合间隙的最大漏失量值17000ml/min；

当所述金属柱塞直径的负偏差值θ为0.200mm时，所述金属柱塞与泵筒配合间隙的最大漏失量值22900ml/min。

所述泵筒的直径为φ120mm，在10MPa压力下，

当所述金属柱塞直径的负偏差值θ为0.150mm时，所述金属柱塞与泵筒配合间隙的最大漏失量值13500ml/min；

当所述金属柱塞直径的负偏差值θ为0.175mm时，所述金属柱塞与泵筒配合间隙的最大漏失量值18900ml/min；

当所述金属柱塞直径的负偏差值θ为0.200mm时，所述金属柱塞与泵筒配合间隙的最大漏失量值25500ml/min。

所述泵筒的直径为φ140mm，在10MPa压力下，