[发明专利]一种防近视纸的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于制浆造纸技术领域，具体涉及一种防近视纸的生产方法。

背景技术

随着造纸所依赖的植物纤维原料的缺乏，作为非木材的麦草原料，麦草这种可持续的农作物秸秆原料开始被国内外造纸行业所重视，目前制作的防近视纸张的方法为在漂白后的纸浆内加入染料或染色剂，之后再加工为成品，采用了化学染剂，给环境造成很大的污染。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种防近视纸的生产方法，产出的纸张为自然黄色，具有较高的产出率和较好的机械强度的特点。

本发明的制备方法是：

1)首先，把麦草秸秆粉碎、切断成长度为25mm-30mm的草片；通过洗草机除去草片中的泥沙、石块及铁屑后，草片通过螺旋挤压脱水并输送到预浸渍器；

2)其次，在预浸渍器中加入相对绝干草片3-8倍的水溶液，所述的水溶液含有质量分数为3％-10％的氢氧化钠、3％-10％的过氧化氢、0.1％-3.0％的催化剂和0.01％-0.1％的纤维保护剂，与绝干草片一起搅拌并均匀混合后加热到60℃～90℃，然后保持上述温度范围浸泡1小时～4小时，使绝干草片被软化、浸透而变得松软易于解离；

所述的纤维保护剂为蒽醌，所述的催化剂由质量分数为0.01％-0.1％氢氧化钠与过氧化氢的保护剂，0.1％-0.3％草片软化剂构成；所述的氢氧化钠与过氧化氢的保护剂为蒽醌AQ或其衍生物；所述的草片软化剂为有机硅酸盐；

3)然后，再经过螺旋挤压脱水并输送到高浓贮浆塔备用，高浓贮浆塔是为了保证生产的连续性和产品的稳定性；

4)把高浓贮浆塔的浆料输送到高浓磨浆机进行热磨解离，磨浆浓度为质量分数6％～30％，磨浆后的打浆度为20°SR～30°SR，磨后的浆料送入磨后贮浆池；

5)调节磨后贮浆池内浆料浓度为质量分数3％～6％，并泵送到普通磨浆机磨浆均整，直到打浆度为30°SR～65°SR，送入磨后成浆池，加入质量分数为10％-25％填料和质量分数为0.01％-0.05％助剂调浆；

所述的填料为碳酸钙或滑石粉，所述的助剂为助留助滤剂或抗水剂等常用的造纸化学品；

6)最后，在造纸机上上网成形、脱水、压榨、干燥、表面施胶、再干燥、卷纸、按需要打包、成品入库。

用上述方法生产的纸张的颜色为天然淡黄色，并具有较高的产出率和较好的机械强度，产纸的收获率大于60％，纸张裂断长可达到6.0km以上，耐破指数大于4.2kPa.m²/g，撕裂指数大于3.20mN.m²/g，纸张的耐折度在100次以上。

采用本技术制造的麦草浆产出高，废水污染低，纤维强度高，生产的纸张为自然黄色，不需要用染色剂染色，所以没有染色剂带来的环境污染，用于印刷各种书刊读物时，对人的视觉物强光刺激，因此有预防近视的作用。

具体实施方式

下面实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：一种防近视纸的生产方法，

1)首先，把麦草秸秆粉碎、切断成长度为25mm的草片；通过洗草机除去原料草片中的泥沙、石块及铁屑后，草片通过螺旋挤压脱水并输送到预浸渍器；

2)其次，在预浸器中加入相对绝干草片3倍的水溶液，所述的水溶液含有质量分数为3％的氢氧化钠、3％的过氧化氢、0.1％的催化剂和0.01％的纤维保护剂，混合加热到60℃后浸泡4小时，使草片被软化、浸透而变得松软易于解离；

所述的纤维保护剂为蒽醌，所述的催化剂由质量分数为0.01％-0.1％氢氧化钠与过氧化氢的保护剂，0.1％-0.3％草片软化剂构成；所述的氢氧化钠与过氧化氢的保护剂为蒽醌AQ或其衍生物；所述的草片软化剂为有机硅酸盐；

3)然后，再经过螺旋挤压脱水并输送到高浓贮浆塔备用，高浓贮浆塔是为了保证生产的连续性和产品的稳定性；

4)把高浓贮浆塔的浆料输送到高浓磨浆机进行热磨解离，磨浆浓度质量分数20％，磨浆后的打浆度为20°SR，磨后的浆料送入磨后贮浆池；

5)调节磨后贮浆池内浆料浓度为质量分数3％，并泵送到普通磨浆机磨浆均整，直到打浆度为30°SR，送入磨后成浆池，加入质量含量为10％填料和质量含量为0.01％助剂调浆后造纸；

所述的填料包括碳酸钙或滑石粉，所述的助剂包括助留剂、助滤剂或抗水剂；

6)最后，在造纸机上上网成形、脱水、压榨、干燥、表面施胶、再干燥、卷纸、按需要打包、成品入库。