[发明专利]胶带曲面反翘性测试用管打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种测试用管的打磨装置，该测试用管用于测量胶带曲面反翘性。属于胶带技术领域。

背景技术

胶带行业常需要对某些胶带进行曲面反翘性测试，现有的操作方法是将胶带裁切为110mm×25mm宽幅的胶带条，然后顺着圆周方向将其贴在打磨光滑擦拭干净的SUS304不锈钢管外表面，或擦拭干净的PP管或棒的外表面，然后再用压合装置往复滚压3-5次，再在23℃、65％RH湿度的环境下放置24小时，之后再将其放置在能保持80±1℃的循环式鼓风干燥器中，恒温4小时，再测试胶带条两端与管或棒的反翘距离。

测试PP管曲面反翘性时，PP管或棒不需要打磨，只需要擦拭干净就行。而SUS304不锈钢管则需要打磨光滑并用有机溶剂擦拭干净才能使用。现有的操作方法是用280#耐水砂纸进行打磨，打磨时一手持管一手拿砂纸，然后转动砂纸或转动管进行打磨。往往是一手转动砂纸一首转动钢管，且钢管在转动的同时慢慢前进，或者钢管在转动的同时砂纸慢慢前进。常用的不锈钢管为直径50mm，壁厚5mm，长度350mm，使用的砂纸为了节约一般都将整张砂纸裁切为70mm左右的窄条进行打磨。在这一过程中由于人为因素的影响，打磨效果的随机性比较大，数据的可靠性也会造成一定的影响。

由于对此类不锈管需要使用规定的280#号耐水砂纸打磨，所以目前还没有专门针对此类情况的打磨装置出现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种打磨效率高的胶带曲面反翘性测试用管打磨装置。

本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种打磨均匀的胶带曲面反翘性测试用管打磨装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种胶带曲面反翘性测试用管打磨装置，其特征在于包括

基座，上端面间隔地设置有第一立板和第二立板；

电机，通电后能正反转，设于前述第一立板的一侧并具有输出轴，该输出轴上设有主动齿轮；

转动轴，能转动地设于前述第一立板的下端部，外端设有一主动轮及与主动轮同步转动的输入齿轮，该输入齿轮与主动齿轮啮合传动，里端具有一第一夹持件；

顶尖座，设于前述第二立板的一侧；

顶尖，能转动地设于前述顶尖座上，外表面为粗糙面并与前述的第一夹持件配合能水平地夹住测试用管；

螺杆，能转动地设于前述第一立板和第二立板之间并位于转动轴上方，该螺杆通过一减速机构与主动齿轮传动连接；以及

滑块，具有与前述螺杆配合的内螺孔并套设于螺杆上，底端具有一能夹住砂纸并使砂纸呈与测试用管外壁相适配的圆弧面的夹具。

所述的减速机构可以包括主动轮、从动轮和皮带，前述的从动轮设于螺杆一端，前述的主动轮设于转动轴上，前述皮带绕设于前述的主动轮和从动轮之间。当然，减速机构也可以采用减速齿轮组。

为使滑块移动更加稳定可靠，所述的第一立板和第二立板之间平行螺杆方向设有导向杆，该导向杆贯穿通过所述的滑块，所述的导向杆上设有均与电机控制连接的第一行程开关和第二行程开关，而所述的滑块则位于前述的第一行程开关和第二行程开关之间。可以控制滑块前后的移动距离，来确定所要求的打磨范围

所述的第一夹持件可以是呈圆锥状并外表面为与测试用管内壁摩擦配合的粗糙面，或所述的第一夹持件也可以是一卡盘。

所述的夹具可以包括

立杆，为两根，间隔设置于所述的滑块上；

夹头，为两个，设于前述对应立杆的底端；以及

增压机构，设于前述的档位上并始终给立杆一向下的作用力。

进一步，所述的夹头包括平整的第一夹片和弯折状的第二夹片，前述第一夹片的上端部与立杆连接，前述第二夹片通过一转轴转动地设于第一夹片上并用一套设于转轴上的扭簧实现弹性转动。

所述的增压机构可以为一增压块，所述的每根立杆上端贯穿通过滑块并伸出形成顶端，一横杆架设于两根立杆之间并于滑块顶面具有间隙，而所述的增压块则设于前述横杆的上端面。

所述的每根立杆上端贯穿通过滑块并伸出形成顶端，所述的增压机构也可以包括

支架，呈倒立的直角U形，底部两端分别设于所述滑块上；

下压块，水平地设于前述的支架内并能来回移动；

增压螺杆，自上而下穿设于前述支架上底端并与前述的下压块相抵或相连接；

手柄，设于前述增压螺杆的顶端，可以使得增压螺杆向下或上升，调整受力；以及

弹簧，为两个，分别套设于各自立杆的顶端，一端与前述下压块的底面相抵，另一端与滑块的顶面相抵。