[发明专利]集装式除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘器，尤其涉及一种集装式除尘器。

背景技术

加热炉是管道公司、油田常用的加热设备，常用于输油管道各输油站。目前，国内仅长距离输送管道中使用的加热炉就有数万台之多，这些加热炉目前都使用原油作为燃料，在加热炉运行过程中，燃烧的原油会产生大量的灰尘沉积在受热表面，构成污垢热阻，热传导系数下降，热效率降低。为保持加热炉热效率，大部分加热炉都安装了吹灰装置，需定期对炉管、热媒换热器、空气预热器等进行吹灰作业，在吹扫过程中会产生大量浓烟从加热炉烟囱排出，对周边环境造成了严重污染。随着国家环保政策的越加严格，在加热炉区安装配套的烟尘治理装置具有十分重要的现实意义，它直接关系到加热炉的安全、高效运行，是改善环境，实现碧水蓝天工程的重要举措。

公司经过对众多除尘设备的调研后发现，国内治理锅炉烟尘的方式很多，有静电除尘、水膜湿式除尘以及旋风分离式除尘，它们各有特点，大都适用于燃煤炉烟尘的治理，但都不适用于燃油炉烟尘的治理，针对燃油加热炉烟尘的治理，没有产品可选，针对这一状况，我公司自主研发了专门适用于燃油加热炉烟尘治理的燃油加热炉除尘器，该项目完成后填补了国内空白，技术水平达到国内领先水平。随着国内燃油加热炉数量日益增加，对燃油加热炉除尘器也提出了更高的要求，特别是有很多输油站的加热炉区的场地十分有限，更适合安装除尘效率高、占地面积小、使用维护方便的高效除尘器。

发明内容

本发明的目的是提供一种除尘效率高、占地面积小、使用维护方便的集装式除尘器。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种集装式除尘器，其中包括：除尘器箱体，其特点在于：除尘器箱体的一侧安装有进风管，除尘器箱体内设计有进气室，进风管与进气室相通，除尘器箱体内设计有过滤室，过滤室内安装有过滤袋；过滤袋上方与除尘器箱体之间形成洁净气体室；除尘器箱体的另一侧安装有引风机。

根据所述的集装式除尘器，其特点在于：所述的过滤袋上方的箱体上安装有电磁脉冲振灰器。

根据所述的集装式除尘器，其特点在于：所述的除尘器箱体外安装有除尘器控制面板。

根据所述的集装式除尘器，其特点在于：所述的除尘器控制面板采用触摸屏控制。

根据所述的集装式除尘器，其特点在于：所述的除尘器箱体下方设计有储灰室，储灰室下方设计有送灰绞龙。

根据所述的集装式除尘器，其特点在于：所述的送灰绞龙的一端安装有下灰器，下灰器的下方连接有下灰管。

根据所述的集装式除尘器，其特点在于：所述的下灰管为L形，在L形的转弯处安装有喷吹气源。

根据所述的集装式除尘器，其特点在于：所述的除尘器箱体内设计有斜室，斜室一端开口与洁净气体室相连，另一端开口与引风机相连。

本发明的优点是：一、本发明中的引风机与除尘器箱体一体化集装式设计，内部过滤面积大，设备体积小，因此本发明除尘效率高，占地面积小。

二、本发明采用性能可靠、调节方便的喷吹方式，使本发明使用维护方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1A-A剖视图。

附图中

1、储灰室  2、除尘器箱体  3、进风管  4、洁净气体室  5、斜室  6、引风机  7、除尘器控制面板  8、过滤袋  9、进气室  10、送灰绞龙11、下灰器  12、下灰管

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新形作进一步描述：

一种集装式除尘器，如图1、2所示，其中包括：除尘器箱体2，除尘器箱体2的一侧安装有进风管3，除尘器箱体2内设计有进气室9，进风管3与进气室9相通，除尘器箱体2内设计有过滤室，过滤室内安装有过滤袋8；过滤袋8上方与除尘器箱体2之间形成洁净气体室4；除尘器箱体2的另一侧安装有引风机6；过滤袋8上安装有电磁脉冲振灰器；除尘器箱体2外安装有除尘器控制面板7；除尘器控制面板采用触摸屏控制；除尘器箱体2下方设计有储灰室1，储灰室1下方设计有送灰绞龙10；送灰绞龙10的一端安装有下灰器11，下灰器11的下方连接有下灰管12；下灰管12为L形，在L形的转弯处安装有喷吹气源；除尘器箱体2内设计有斜室5，斜室5一端开口与洁净气体室4相连，另一端开口与引风机6相连。

本发明的工作原理为

通过引风机的强大吸力，使含烟尘气体通过设备管道吸入设备过滤室，含烟气体经过滤袋后洁净气体汇集到洁净气体室，通过斜室随引风机排向大气，过滤掉的灰尘及滤袋表面的灰尘在强大电磁振动的作用下，落入炉灰室，通过绞龙推向炉灰室的一侧，经过下灰器进入下灰管，在下灰管转弯处喷吹气源的作用下，将灰尘喷吹至储灰池。