[发明专利]一种凸轮轴的磨削方法无效
| 申请号: | 201010620422.0 | 申请日: | 2010-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN102152197A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
| 发明(设计)人: | 潘旭华 | 申请(专利权)人: | 潘旭华 |
| 主分类号: | B24B19/12 | 分类号: | B24B19/12 |
| 代理公司: | 金华科源专利事务所有限公司 33103 | 代理人: | 黄飞 |
| 地址: | 321000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 凸轮轴 磨削 方法 | ||
技术领域
本发明属于机械制造类,具体是一种凸轮轴的磨削方法。
背景技术
现有的凸轮加工一般采用砂轮进行磨削,磨削时砂轮回转中心线与凸轮回转中心线平行,依靠调节两者之间的距离来加工出凸轮轮廓线,由于砂轮的不断磨损,使砂轮直径产生变化,而不同的砂轮直径用同样的两中心线变化规律生成的凸轮轮廓是不一样的。在实际加工中由于凸轮轮廓产生变化,加工高精度凸轮时只能通过昂贵的数控凸轮磨床,而且要及时修正程序才能生产出高精度凸轮,不够经济实用。本人申请的专利号为“200610154707.3”名称为“一种凸轮轴的磨削方法”公开了一种由环形钢带带动环形砂带,控制凸轮轴的旋转角度及中心位置与环形砂带的磨削平面之间的距离符合凸轮轴的转角-升程曲线磨削凸轮轮廓,但在实际制造过程中,发现环形钢带制造麻烦,环形钢带与环形砂带的配合不够简便。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种更简单方便、效果更理想、精度更高的凸轮轴的磨削方法。
本发明的技术方案如下:
一种凸轮轴的磨削方法,其特征在于:将固定板安装在固定基座上,固定板一侧紧靠外表面附着磨削砂粒的环形砂带,将环形砂带由一主动轮与张紧轮张开,环形砂带另一头由另一张紧轮将环形砂带张紧,工件凸轮轴紧靠在环形砂带与固定板对应位置的另一侧,凸轮轴中心线与主动轮、张紧轮的中心轴线平行,通过控制凸轮轴的旋转角度及其中心位置与砂带的磨削平面之间的距离符合凸轮的转角-升程曲线即可磨削出凸轮轴轮廓。
本发明主动轮转动时带动环形砂带运动,运动的环形砂带外表面的砂粒用以磨削凸轮轴外表面,同时由于固定板的支撑作用使环形砂带磨削时不变形,控制凸轮轴的旋转角度及中心位置与砂带的磨削平面之间的距离符合凸轮轴的转角-升程曲线即可磨削出凸轮轮廓。本发明简单方便,便于操作,加工精度高。
附图说明
图1为本发明示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种凸轮轴的磨削方法,其特征在于:将固定板1安装在固定基座上,固定板1一侧紧靠外表面附着磨削砂粒的环形砂带2,将环形砂带2由一主动轮4与第一张紧轮3张开,环形砂带2另一头由第二张紧轮6将环形砂带2张紧,工件凸轮轴5紧靠在环形砂带2的与固定板1对应位置的另一侧,凸轮轴5中心线与主动轮4、第一张紧轮3、第二张紧轮6的中心轴线平行,通过控制凸轮轴5的旋转角度及其中心位置与砂带的磨削平面之间的距离符合凸轮的转角-升程曲线即可磨削出凸轮轴轮廓。
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