[发明专利]一种洗衣粉的生产方法及其设备

权利要求书

1.洗衣粉的生产方法，包括以下步骤：

1)、选择洗衣粉配方，把洗衣粉配方中的阴离子表面活性剂与烧碱配制的水溶液中制成单体溶液，所述的烧碱配制的水溶液的质量浓度为1～5％，所述的单体溶液的质量浓度大于65％；

2)把配方中的固体原料、液体原料和由步骤1)制得的单体溶液根据配方、按投料顺序投入固液混合机中，所述的投料顺序为：固体原料-液体原料-固体原料-单体溶液-水-固体原料-液体原料，边投料边搅拌、以制成含水量小于10％的湿物料；

3)、将步骤2)制得的湿物料送入湿式造粒机中造粒成型制成粒的湿洗衣粉；

4)、将成粒后的湿洗衣粉送入流化床干燥机中干燥得到合格的成品洗衣粉。

2.如权利要求1所述的洗衣粉的生产方法，其特征在于所述的湿式造粒机为带有冷却装置的螺旋湿式造粒机，所述湿物料在螺旋湿式造粒机中螺杆输送和挤压作用下、从出料口的开孔模板挤出成粒。

3.如权利要求1所述的洗衣粉的生产方法，其特征在于所述的洗衣粉配方组成包括：1-30质量份的五钠，1-28质量份的4A沸石，1-50质量份的硫酸钠，1-20质量份的纯碱，1-15质量份的浓度为35％的硅酸盐溶液，5-30质量份的阴离子表面活性剂，和1-20质量份的非离子表面活性剂，所述的五钠、4A沸石、硫酸钠、纯碱属于固体原料，所述的硅酸盐溶液、非离子表面活性剂属于液体原料。

4.如权利要求2所述的洗衣粉的生产方法，其特征在于控制步骤2)中的湿物料的含水量为2-8％。

5.使用如权利要求1所述的洗衣粉的生产方法的洗衣粉生产设备，包括液体物料的配料罐，提供固体原料和液体物料的供料机构，将固体原料和液体物料混合的固液混合机，和将固液混合机中输出的混合均匀的固-液原料进行干燥、以制成洗衣粉颗粒的制粒干燥机构，和将洗衣粉颗粒出料的出料机构；

其特征在于：所述的供料机构包括多个存储固体原料的粉料仓，分别称量各固体原料的粉料斗秤，多个存储液体原料的液体贮罐，和分别称量各液体物料的液体斗秤；每个粉料仓均通过一个控制阀与所述的粉料斗秤连接，每个液体贮罐均通过一个控制阀与所述的液体斗秤连接，所述的粉料斗秤和液体斗秤分别通过各自的控制阀与所述的固液混合机连接；

所述的供料机构还包括存放磺酸的磺酸贮罐，存放烧碱的烧碱贮罐，存放水的水罐，所述的磺酸贮罐、烧碱贮罐和水罐分别通过各自的控制阀进入计量斗称，所述的计量斗称内的物料通过斗称控制阀进入液体配料罐内，所述的液体配料罐内的单体溶液通过单体控制阀进入单体斗称，所述的单体斗称内的单体溶液通过加料控制阀进入所述的固液混合机内；所述的液体配料罐内设有搅拌器；

所有的控制阀均受控于一处理器，所述的处理器使各控制阀按投料顺序依次开启，所述的投料顺序为固体原料-液体原料-固体原料-单体溶液-水-固体原料-液体原料；

所述的固液混合机的顶部设有承接液体物料、并将液体物料呈雾状喷入固液混合机内以形成粒状物的喷嘴，所述的固液混合机与所述的干燥机构之间设有将将固体原料和液体物料的混合物制成均匀颗粒的湿式造粒机；

所述的制料干燥机由湿式造粒机和流化床干燥机组成，所述的湿式造粒机与固液混合机中输出口连接，所述的湿式造粒机形成的均匀颗粒的出口与所述的流化床干燥机的筛板连接。

6.如权利要求5所述的洗衣粉生产设备，其特征在于：所述的固液混合机和湿式造粒机之间设有运送粒状物的第一皮带输送机和暂存粒状物的第一暂存仓，所述的第一皮带输送机的进料端对准所述的固液混合机的出口，所述的第一暂存仓的入口对准所述的第一皮带输送机的出料端；所述的第一暂存仓的出口与一振动给料机连接，所述的振动给料机的出口对准所述的湿式造粒机的进料口。

7.如权利要求6所述的洗衣粉生产设备，其特征在于：所述的湿式造粒机与所述的流化床干燥机之间设有运送均匀颗粒的第二皮带输送机，所述的第二皮带输送机的上料端对准所述的湿式造粒机的出料口，所述的第二皮带输送机的出料端对准所述的流化床干燥机的进料口。

8.如权利要求7所述的洗衣粉生产设备，其特征在于：所述的流化床干燥机顶部的排气口与一除尘器连接，所述的除尘器与排风机连接。