[发明专利]一种防污电子散热器及其处理工艺

权利要求书

1.一种防污电子散热器，它包括基座、风扇和散热鳍片，风扇设置于基座的一端，散热鳍片设置于基座的另一端，其特征在于：所述散热鳍片的表面设有低表面能涂料层。

2.根据权利要求1所述的一种防污电子散热器，其特征在于：所述散热鳍片由铝合金、铜质材料或铝镀镍材料制成，低表面能涂料层由聚四氟乙烯乳液、氟碳涂料、氟硅烷改性硅树脂合成涂料中的任意一种低表面能涂料涂覆于散热鳍片的表面形成。

3.根据权利要求1所述的一种防污电子散热器，其特征在于：所述低表面能涂料层为无色透明的低表面能涂料层。

4.根据权利要求1所述的一种防污电子散热器，其特征在于：所述低表面能涂料层的厚度为0.2μm～20μm。

5.根据权利要求4所述的一种防污电子散热器，其特征在于：所述低表面能涂料层的厚度为1μm～5μm。

6.根据权利要求1所述的一种防污电子散热器，其特征在于：所述低表面能涂料层的水接触角大于98°。

7.根据权利要求6所述的一种防污电子散热器，其特征在于：所述低表面能涂料层的水接触角为100°～130°。

8.权利要求1所述的一种防污电子散热器的处理工艺，其特征在于：它包括以下工艺步骤：

（a）表面处理工序：将散热鳍片在超声波槽中，以清洗液进行清洗，清洗时间为3分钟~10分钟，然后用乙醇脱水，烘干，除去散热鳍片的表面灰尘和油污；

（b）涂覆工序：将聚四氟乙烯乳液、氟碳涂料、氟硅烷改性硅树脂合成涂料中的任意一种低表面能涂料涂覆于散热鳍片的表面；

（c）固化工序：将散热鳍片置于90℃～220℃的温度下进行固化，使低表面能涂料在散热鳍片的表面形成连续均匀的低表面能涂料层； 

（d）安装工序：将经步骤（c）处理后的散热鳍片与基座、风扇安装成防污电子散热器。

9.权利要求8所述的一种防污电子散热器的处理工艺，其特征在于：于所述步骤（a）表面处理工序之后，（b）涂覆工序之前，还包括步骤（a1）微蚀刻处理：先使用5%的氢氧化钠，在温度70℃的条件下，对散热鳍片进行表面的微蚀刻处理，处理时间为3分钟~10分钟；然后使用浓硝酸加5%的氢氟酸，对散热鳍片进行表面的微蚀刻处理，处理时间为5秒~20秒。

10.权利要求8所述的一种防污电子散热器的处理工艺，其特征在于：所述步骤（a）表面处理工序中，清洗液由以下重量百分比的原料组成：氢氧化钠1%、碳酸钠4%、表面活性剂0.2%、温度为65℃～80℃热水94.8%；步骤（b）涂覆工序具体为：采用浸涂、淋涂、喷涂、静电喷涂中的任意一种方式，将聚四氟乙烯乳液、氟碳涂料、氟硅烷改性硅树脂合成涂料中的任意一种低表面能涂料涂覆于散热鳍片的表面。