[发明专利]多功能新型阀门

说明书

技术领域

本发明属于阀门制造技术领域，涉及一种集多种功能于一体的的新型阀门。

背景技术

阀门的种类很多，不同种类阀门的功能不同，每种阀门具有特定的结构，使其能实现一种特定的功能。申请人在承接巴基斯坦石油公司KANDHKOT气田天然气压缩装置站（KFGCS）项目的氮气清洗阀的设计制造任务时，要求阀门具有双隔断、排放、自动阻止介质逆流等功能，而现有技术中还没有哪一种结构的阀门能够在管路的某个位置上具有几种不同的功能，单一功能的阀门无法满足多功能的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集多功能于一体的新型阀门，以克服现有技术功能单一、无法满足阀门在管路的某个位置上同时具有多种功能的要求。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种多功能新型阀门，包括阀体，阀体介质进口端和出口端分别设置有一套球阀，两套球阀中间的阀体侧壁分流孔处设有节流截止阀。

所述的阀体介质进口端球阀前还设有一活塞式止回阀。

所述的阀体介质进口端和出口端设置的球阀，包括由内向外依次设置于阀体内的球体和第一阀座，球体与第一阀杆的一端相连接，第一阀杆的另一端穿过阀体侧壁伸出阀体外与第一手柄相连接，球体在第一手柄的带动下可转动。

所述的节流截止阀，包括阀盖、第二阀杆和第二手柄，阀盖安装在阀体侧壁分流孔处，第二阀杆通过螺纹与阀盖相连，第二阀杆的一端与阀盖外的第二手柄相连，第二阀杆伸入阀体内的另一端设有节流锥，节流锥与分流孔的密封面相配合。

所述的活塞式止回阀，包括由内向外依次设置于阀体内的导向套和第二阀座，导向套的一端与球阀的第一阀座相连通，导向套上沿背离球阀的方向依次设有弹簧和阀瓣，阀瓣可沿第二阀座的轴线往复移动，阀瓣朝向第二阀座的一端设置有锥面，该锥面与第二阀座上的密封面相配合。

本发明提供的上述多功能新型阀门，结构紧凑、新颖，集多功能于一体。在一个阀体中集成了不同功能的阀，通过操纵相应的阀、进行不同的组合，可达到使用过程中的不同要求，以满足多功能的要求。 

附图说明

图1是本发明多功能阀门一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的侧视结构示意图。

图4是本发明多功能阀门另一种实施例的结构示意图；

图5是图4的俯视结构示意图；

图6是图5的侧视结构示意图。

图中：1.阀体，2.第一阀座，3.球体，4.第一阀杆，5.密封圈，6.第一手柄，7.第二阀杆，8.第二手柄，9.阀盖，10.第二阀座，11.阀瓣，12.弹簧，13.导向套，14.分流孔，15.分流管。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1至图3所示，是本发明提供的多功能新型阀门的一种实施例的结构，包括阀体1，阀体1的介质进口端和出口端分别设置有一套球阀，两套球阀中间的阀体1侧壁上开有分流孔14，分流孔14处设置有节流截止阀。具体结构为：阀体1的介质进口端和介质出口端分别由内向外依次设置有球体3和第一阀座2，球体3两侧的阀座孔内安装密封圈5，球体3上加工有通道，与球体3通道垂直的方向上设有第一阀杆4，第一阀杆4的一端与球体3相连、另一端伸出阀体1外与第一手柄6相连，第一手柄6通过第一阀杆4带动球体3转动，使阀体1的中腔实现与通道的隔断或接通。阀体1的侧壁上加工有与阀体1中腔相通的分流孔14，分流孔14远离阀体1中腔的孔口加工有密封面，第二阀杆7伸入阀体1的一端设有节流锥，节流锥的密封面与分流孔14的密封面相配合，第二阀杆7的另一端伸出阀盖9外与第二手柄8相连，第二阀杆7通过螺纹与安装在阀体1侧壁上的阀盖9相连接，第二手柄8可带动第二阀杆7转动，使第二阀杆7的节流锥沿自身轴线升降，实现封闭或打开分流孔14，分流孔14与阀体外的分流管15相连。 

本发明提供的多功能新型阀门的第一种实施例中，两个球体3、球体3两侧的密封圈5和分别与该两个球体3相配合的第一阀座2组成的两个球阀，用于实现阀门的双隔断功能；第二手柄8、第二阀杆7和阀盖9形成一个有节流锥的节流截止阀，用以实现阀门的排放功能。

其动作过程：扳动第一手柄6，第一手柄6带动第一阀杆4转动，第一阀杆4带动球体3旋转90°，使球体3上的通道与阀体1的中腔隔离或接通，实现介质的流动或停流。旋转第二手柄8带动第二阀杆7升降，实现介质的排放或截止。