[发明专利]无级调节电控燃气阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种无级调节电控燃气阀。

背景技术

现有的燃气灶具均是通过旋塞阀来控制火力大小，其原理是通过控制流经旋塞阀的燃气量进行控制。为了更精确的控制火力，现有的旋塞阀由机械式逐渐向电控式发展，也就是旋塞的转动由手动控制改成了步进电机驱动。

电控燃气阀是通过步进电机转动阀芯来调节流经气量的，现有电控阀只能做到分段调节，如三段、五段、六段等，或利用与机械阀相同的原理进行调节。如中国专利200720112000.6公开了一种电控燃气控制阀，它包括燃气阀座、燃气阀芯、燃气阀电机和燃气阀电机传动单元，燃气阀芯与燃气阀电机通过燃气阀电机传动单元传动连接，在所述的燃气阀座上设有阀座进气口、阀座上出气口和阀座下出气口，在燃气阀芯上设有与阀座进、出气口对应的阀芯进气口、阀芯上出气口和阀芯下出气口。

但是由于机构之间存在间隙，阀芯正向转动和反向转动到同一位置时，流经气量不相同，导致灶具火力控制不精确。

发明内容

本发明提供了一种无级调节电控燃气阀，解决了现有旋塞阀火力控制不够精确的问题。

一种无级调节电控燃气阀，包括阀体、阀芯以及驱动阀芯的电机，阀体内设有与阀芯配合的旋塞孔，所述的旋塞孔内壁设有进气孔，所述的阀芯内部设有轴向设置的中心孔，周面上设有至少两个与同一进气孔对应的出气孔，这些出气孔控制流经该进气孔的各段气体流量，出气孔所在高度的阀芯外壁面上设有沿阀芯周向分布通气槽，控制进气孔最大段气体流量的出气孔与该通气槽连通，其余出气孔靠近中心孔的部分径向缩小形成控气段。

所述的旋塞孔内壁设有外环进气孔和内环进气孔，所述的阀芯上设有两组分别与外环进气孔和内环进气孔对应的出气孔，其中第一组出气孔由外环最大出气孔、外环中段出气孔以及外环最小出气孔组成，第二出气孔由内环最大出气孔和内环最小出气孔组成，阀芯外壁面上设有分别与外环最大出气孔和内环最大出气孔连通的外环通气槽和内环通气槽，外环中段出气孔、外环最小出气孔以及内环最小出气孔靠近中心孔的部分径向缩小形成控气段，形成内外环控气。

本发明电控燃气阀通过在阀芯的外周面上设置与控制最大段气体流量的出气孔连通的通气槽，将其余出气孔靠近中心孔的部分径向缩小形成控气段，即使机构之间存在间隙，也不会导致阀芯转动到同一位置，出现流经进气孔气体流量不同的问题，可以精确控制灶具火力。

附图说明

图1为本发明电控燃气阀的结构示意图；

图2为图1所示电控燃气阀的局剖图；

图3为图1所示电控燃气阀的A-A剖面图；

图4为本发明电控燃气阀阀芯的结构示意图；

图5为图4所示阀芯的B-B剖面图；

图6为阀芯转动0°后电控燃气阀内外环气路示意图；

图7为阀芯转动55°后电控燃气阀内外环气路示意图；

图8为阀芯转动100°后电控燃气阀内外环气路示意图；

图9为阀芯转动145°后电控燃气阀内外环气路示意图；

图10为阀芯转动190°后电控燃气阀内外环气路示意图；

图11为阀芯转动235°后电控燃气阀内外环气路示意图；

图12为阀芯转动295°后电控燃气阀内外环气路示意图。

具体实施方式

如图所示，一种无级调节旋塞阀，包括阀体1，阀体1上设有进气口和出气管102、出气管103，进气口处安装有电磁阀3，阀体1内设有旋塞孔101，旋塞孔101内设与它配合的阀芯2，阀芯2依靠安装在阀体1上的电机4驱动。

阀体1内壁设有进气孔111和进气孔112，阀芯2内设有轴向设置的中心孔201，该中心孔201与电机4驱动轴连接一端被封闭，另一端与进气口连通。阀芯大致呈截顶圆锥形，周面上设有两组在不同高度的出气孔，分别与进气孔111和进气孔112对应设置。

第一组出气孔由外环最大出气孔211、外环中段出气孔212和外环最小出气孔213组成，第二组出气孔有内环最大出气孔221和内环最小出气孔222组成，同时在第一去出气孔所在高度的阀芯外周面上设有与外环最大出气孔211连通的外环通气槽214，第二组出气孔所在高度的阀芯外周面上设有与内环最大出气孔221连通的内环通气槽223。两个通气槽均沿阀芯周向环绕设置。

外环中段出气孔212、外环最小出气孔213和内环最小出气孔222靠近中心孔的部分径向缩小形成控气段215、控气段216和控气段224。控气段的孔径大小决定了灶具外环小火、外环中火和内环小火的火力。