[发明专利]壳体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种壳体及其制备方法，尤其涉及一种带有涂层的壳体及其制备方法。

背景技术

随着电子产品的快速发展，便携式电子装置(如手机、MP3播放器、个人数字助理)的使用已非常普遍。并且为使便携式电子装置具有较好的外观及手感，便携式电子装置常会使用各种材质做壳体。

为使得壳体的外观具有较佳的外观效果，通常于壳体上喷涂一层银粉漆做为底漆，再通过喷枪喷涂一层色漆做为中漆，最后再喷涂一层面漆。如此，可以使得外壳呈现出一种立体感较强的视觉效果。但是，采用现有的喷枪喷涂色漆，膜厚不易控制，色漆层厚度不均匀，影响壳体的外观效果及良率，且一次只能喷涂一种色漆，颜色单一。

发明内容

鉴于上述内容，有必要提供一种制造良率高、可呈现出较强立体感的壳体及其制备方法。

一种壳体，其包括基材及形成于该基材表面的底漆层以及覆盖该底漆层的外覆层，该壳体还包括设于该底漆层及该外覆层之间的喷墨印刷层。

一种壳体的制备方法，其于一基材表面形成一底漆层；于该底漆层上通过喷墨印刷方法形成一喷墨印刷层；及于该喷墨印刷层上形成一外覆层。

所述壳体，通过喷墨印刷方法形成喷墨印刷层。由于喷墨印刷层的膜厚可控精度高，可以形成更薄的喷墨印刷层，其透光率更高，从而使壳体更富有立体层次感。

附图说明

图1是本发明实施方式的壳体结构示意图。

图2是本发明实施方式的制备方法流程图。

主要元件符号说明

  壳体  10  基材  12  底漆层  14  喷墨印刷层  16  外覆层  18

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明壳体及其制备方法做进一步的详细说明。

请参阅图1，本发明实施方式的壳体10，其包括基材12及形成于基材12表面的底漆层14，形成于底漆层14上的喷墨印刷层16，及形成于喷墨印刷层16上且处于外表面的外覆层18。其中，底漆层14的厚度为1微米至25微米，喷墨印刷层16的厚度小于或等于15微米，外覆层18的厚度为1微米至35微米。

基材12的材质可以为铝合金、镁合金、不锈钢及其它金属之一或其组合物，也可以为聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物、聚碳酸酯、聚酰亚胺、羟基聚合物、胺基聚合物、环氧基聚合物、聚醚酰亚胺、聚苯硫、聚飒、聚氯乙烯、聚氯丙稀、聚苯乙烯、乙二醇改性聚酯及聚丙烯聚合物等的一种或多种组成的塑料件。此外，为确保壳体10具有较好的外观，基材12与底漆层14相接的表面最好为光滑面。

本实施方式中，底漆层14是喷枪喷涂的银粉漆固化形成的银粉漆层。银粉漆层通常具有炫丽、丰富的色泽。银粉漆层可以采用热固化方式固化，其膜厚优选为15微米至25微米。

可以理解，底漆层14也可以采用UV漆、其它热固化漆喷涂固化形成。

喷墨印刷层16采用喷墨印刷方法制备而成。本实施方式中，喷墨印刷层16采用UV光固化而成，膜厚优选为4微米至5微米，透光率可达85％以上。

外覆层18通常要求有较好的耐磨性能、防水性能及抗老化性能。其可以采用UV漆，也可以采用传统的热固化油漆，膜厚优选为8微米20微米。

可以理解，为获得更精细的膜厚，底漆层14及外覆层18也可以通过喷墨印刷方法形成。

请同时参阅图2，所述壳体的制备方法主要包括如下步骤：

S201：提供一种基材；