[发明专利]一种用于可靠电气接地的拉铆螺母套件

说明书

技术领域

本发明涉及拉铆螺母套件，特别涉及一种用于可靠电气接地的拉铆螺母套件。

背景技术

现时配电开关设备的外壳多用2mm～3mm的涂层金属板件装配而成，为了取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板、薄管焊接易熔，焊接螺母定位难等不足，在工厂装配中常用拉铆螺母将外壳的金属薄板件紧固。

按照GB3906-2006《3.6KV～4.05KV交流金属封闭开关设备和控制设备》及GB/T7251.1～5-2005《低压成套开关设备和控制设备》规定，配电开关设备外壳是接地的一部分，要求具有可靠的接地，以保证人身安全。但现时配电开关设备外壳的金属板件表面都有涂层，涂层的绝缘性影响了配电开关设备的电气连续性，为了解决此问题，保证配电开关设备的电气连续性，通常在拉铆前，都会对需拉铆位置的外壳金属板件表面做去漆处理，这样虽然解决了配电开关设备接地的电气连续性，但增加工厂装配工序，降低了工作效率，且可靠性不高。

发明内容

本发明为了克服以上现有技术的不足，提供了一种结构合理、接地可靠性高、工作效率高、安全性好的拉铆螺母套件。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：一种用于可靠电气接地的拉铆螺母套件，包括拉铆螺母、螺母光杆部分和压环，所述拉铆螺母的压接面和压环的环形面上分别设置有尖突。

所述拉铆螺母的压接面和压环的环形面上分别设置有尖突，在拉铆时，气动或手动拉铆枪会驱使螺母光杆部分受力变形而将拉铆螺母与配电开关设备外壳的涂层金属板件及压环铆成一体，此时，拉铆螺母压接面的尖突会刺入金属板件，破坏板件表面的涂层；压环环形面上的尖突会刺入金属板件的另一面，刺破涂层，这样，拉铆螺母、压环分别能与金属板件的金属基体接触，保证配电开关设备的电气连续性，实现可靠的电气接地。

所述尖突为棱锥状或锯齿状，有利于尖突刺入金属板件，与金属基体接触。

所述尖突的数量为3～6个，保证了尖突能刺入金属板件的可靠性。

所述尖突均匀分布在拉铆螺母压接面圆周上和压环的环形面上，使尖突能从各个方向刺入金属板件，提高了拉铆螺母、压环分别与金属板件的金属基体接触的有效性，保证了配电开关设备的电气连续性。

作为优选技术方案，所述拉铆螺母压接面上的尖突与压环环形面上的尖突相互错位。

本发明相对于现有技术具有如下优点：

本发明一种用于可靠电气接地的拉铆螺母套件，在配电开关设备涂层金属板件外壳装配拉铆时，通过在拉铆螺母的压接面和压环的环形面上分别设置尖突来刺破金属板件涂层，使拉铆螺母、压环分别直接能与金属板基体接触达到可靠接地目的，而不需要单独对带涂层的板材进行加工处理后进行拉铆连接，非常的方便快捷，工序简单，安全性能好，接地效果明显。

附图说明

图1是本发明一种用于可靠电气接地的拉铆螺母套件的结构图。

图2是本发明一种用于可靠电气接地的拉铆螺母套件与金属板件铆接后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。但本发明的实施方式不限于此。

1-拉铆螺母，2-螺母光杆部分，3-尖突，4-压环，5-涂层，6-金属板件

具体实施例

如图1、图2所示，一种用于可靠电气接地的拉铆螺母套件，包括拉铆螺母1、螺母光杆部分2和压环4，拉铆螺母1的压接面和压环4的环形面上分别设置有尖突3，尖突3为棱锥状，有利于尖突3刺入金属板件6，与金属基体接触，尖突3均匀分布在拉铆螺母1压接面圆周上和压环4的环形面上，使尖突3能从各个方向刺入金属板件6，提高了拉铆螺母1、压环4分别与金属板件6的金属基体接触的有效性，保证了配电开关设备的电气连续性。

在拉铆时，气动或手动拉铆枪会驱使螺母光杆部分2受力变形而将拉铆螺母1与配电开关设备外壳的涂层5金属板件6及压环4铆成一体，此时，拉铆螺母1压接面的尖突3会刺入金属板件6，破坏板件表面的涂层5；压环4环形面上的尖突3会刺入金属板件6的另一面，刺破涂层5，这样，拉铆螺母1、压环4分别能与金属板件6的金属基体接触，保证配电开关设备的电气连续性，实现可靠的电气接地。

上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明的权利要求进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。