[发明专利]可测索力的拉索的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于桥梁的悬索或拉索的制造方法领域，具体为一种可测索力的拉索的制造方法。

背景技术

斜拉桥因其优秀的跨越能力，在千米级大跨径的桥梁设计应用越来越多，且相比悬索桥，在千米级桥梁上，斜拉桥的造价更具有价格优势，因此，斜拉桥成为桥梁设计的首选。但是千米级跨径的斜拉桥，其斜拉索的长度会达到500米以上，其拉索受力也达到20000KN以上，这种超长超大规格的拉索，其索力的微小变化会对桥面造成破坏性的损坏，尤其是在大风、暴雨或台风的恶劣天气下，拉索的索力变化非常敏感，当变化较大时，会引起桥面大幅度的变形，从而导致桥面的破坏。为了能够实时监测索力的变化，现在在较大规格的拉索上都安装了测力传感器等测力元件，但是这些测力元件存在较大范围的误差，无法精确的测量拉索的索力。光栅传感器可以精确的测量力的微小变化，因此被广泛用于各个检测行业。对于拉索来说，用光栅传感器可以很精确的检测出索力的细微变化，但是光栅传感器如何与拉索有效的制作结合为一体，目前尚无有效手段予以解决。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种的能实时、精确掌握张力的拉索的制造方法，本发明公开了一种可测索力的拉索的制造方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种可测索力的拉索的制造方法，包括制拉索、挤塑、制锚、超张拉和包装这5个步骤，制拉索时，先将钢丝按定长下料切断，再把下料后的钢丝放入储线架，并做好牵引头，配以一定的牵引速度、绞笼转速及绕包转速；启动牵引机、绞笼机及绕包机，进行绞制和绕包，制成拉索索体；挤塑时，在拉索索体外挤塑聚乙烯制成的双层护层；制锚时，将拉索索体两端分别套上锚具，先将拉索索体两端的外包装布作局部撤除，并剥除双层护层，接着用清洁剂擦拭裸露的钢丝，然后穿丝并镦头，再安装锚具组件和震捣器，吊起拉索索体使拉索索体形成弯曲并使锚具向下，开动震捣器，浇铸冷铸料，待冷铸料固化后，填充密封料，套上密封圈和热缩套管；超张拉时，使拉索索体通过连接箱和工具索连接，在锚具的铸体表面取三个不在同一直线上的点，测量三个点距锚杯端面的深度，用张拉设备逐级张拉，张拉完毕，再复测三个点的深度和拉索长度；包装时，在拉索索体的外层依次缠绕塑料薄膜、毛毡、和防水编织布，拉索索体采用成圈或成盘包装，拉索索体两端的锚具用麻绳或麻布衬底后，再依次用塑料袋和防水编织布包裹；其特征是：还包括配置光纤。制锚时，将拉索索体两端分别套上锚具，先将拉索索体两端的外包装布作局部撤除，并剥除双层护层，接着用清洁剂擦拭裸露的钢丝，然后穿丝并镦头，将钢管穿入拉索索体内，钢管的一端设有密封管，密封管安装在拉索索体剥除双层护层的切口处，将密封管和拉索索体加热熔合，再安装锚具组件和震捣器，吊起拉索索体使拉索索体形成弯曲并使锚具向下，开动震捣器，浇铸冷铸料，待冷铸料固化后，填充密封料，套上密封圈和热缩套管。配置光纤在包装后进行，配置光纤时，将光纤穿入钢管内，光纤头部设有～组测力光栅传感器，用胶水将测力光栅传感器与构成拉索索体的钢丝粘结在一起，光纤头部设有检测接口，检测接口插在橡胶密封装置内，橡胶密封装置通过胶水和卡箍密封固定在钢管的出口处。

所述的可测索力的拉索的制造方法，其特征是：制拉索时，钢丝选用镀锌钢丝，锌镀层的厚度在70g/m2～300g/m2；超张拉时，用张拉设备分五级逐级张拉，每级载荷维持时间为1min～10min。

本发明将带有测力光栅传感器的光纤穿入到索体内，并用胶水将传感器与索体的钢丝粘结，同时采用钢管保护光纤不受损坏。这种制作工艺将光栅传感器和拉索完好的结合在一起，实现了利用光栅传感器精确测量拉索索力的目的。本发明的有益效果是：工序简洁，制造方便，实时监测，测量精确，结构紧凑，维护容易。

附图说明

图1是本发明制造的可测索力的拉索的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种可测索力的拉索的制造方法，包括制拉索、挤塑、制锚、超张拉、包装和配置光纤这6个步骤，具体步骤是：

制拉索时，钢丝选用镀锌钢丝，锌镀层的厚度在70g/m2～300g/m2，先将钢丝6按定长下料切断，再把下料后的钢丝6放入储线架，并做好牵引头，配以一定的牵引速度、绞笼转速及绕包转速，启动牵引机、绞笼机及绕包机，进行绞制和绕包，制成拉索索体1。

挤塑时，在拉索索体1外挤塑聚乙烯制成的双层护层。