[发明专利]装裱框铝型材生产方法、铝型材及带有该铝型材的装裱框

权利要求书

1.一种装裱框铝型材的生产方法，包括切割作为装裱框边框的铝型材(10)，其特征在于，向切割好的铝型材正面凹槽(111)内滴入液态的透明闪粉胶，常温下干透；所述液态的透明闪粉胶由胶水与金葱粉按照10∶1的重量份数混合而成；所述胶水由昕晟公司的环氧树脂1468A胶与环氧树脂1468B按3∶1重量份数比混合而成。

2.根据权利要求1所述的装裱框铝型材的生产方法，其特征在于，所述铝型材(10)在切割之前经过抛光和氧化处理。

3.一种用作装裱框边框的铝型材，其特征在于，所述铝型材(10)外表面的正面(11)设有沿纵向延伸的凹槽(111)，所述凹槽中设有一层透明闪粉胶(20)。

4.根据权利要求3所述的用作装裱框边框的铝型材(10)，其特征在于，所述铝型材(10)有一个沿纵向延伸的空腔(12)，在空腔的外围、铝型材的表面，包括所述正面(11)和与其相对的背面(13)；在所述背面设有两条相互平行且沿纵向延伸的T形槽作为连接槽(131)；而在所述正面与背面之间的一个连接面(14)上则设有沿纵向延伸的装裱物插入槽(15)。

5.根据权利要求4所述的用作装裱框边框的铝型材(10)，其特征在于，所述铝型材的背面(13)向外延伸出一延伸平面(133)，而所述铝型材的正面的下边向外延伸、再向所述空腔(12)方向折弯形成折弯部(112)，所述折弯部(112)与所述延伸平面(133)之间形成所述装裱物插入槽(15)。

6.带有权利要求3所述铝型材(10)的装裱框(100)，其边框为四条铝型材(10)首尾连接而成的方形，其特征在于，所述铝型材(10)有一个沿纵向延伸的空腔(12)，在空腔的外围、铝型材的表面，包括所述正面(11)和与其相对的背面(13)；在所述背面设有两条相互平行且沿纵向延伸的T形槽作为连接槽(131)；而在所述正面与背面之间的一个连接面(14)上则设有沿纵向延伸的装裱物插入槽(15)；每相邻两铝型材(10)对应的连接槽(131)之间通过转角连接件(30)连接在一起。

7.根据权利要求6所述的装裱框(100)，其特征在于，所述转角连接件(30)包括一个L形的底角角片(31)、一个L形的面角角码(32)和两个螺杆(33)，所述面角角码的两侧翼上分别设有与所述螺杆适配的螺纹孔(321)；所述底角角片(31)和面角角码(32)上下叠置、一侧翼平插于一条型材的连接槽(131)内，所述面角角码(32)比底角角片更接近槽口，另一侧翼则平插于相邻型材的相应连接槽(131)内，所述螺杆适配于所述螺纹孔并顶住底角角片(31)以将底角角片(31)和面角角码(32)紧固于所述连接槽(132)内。

8.根据权利要求6或7所述的装裱框(100)，其特征在于，所述铝型材的背面(13)向外延伸出一延伸平面(132)，而所述铝型材的正面的下边向外延伸、再向所述空腔(12)方向折弯形成折弯部(112)，所述折弯部(112)与所述延伸平面(132)之间形成所述装裱物插入槽(15)；所述装裱框(100)还包括可拆卸地置于装裱物(40)与折弯部(112)之间的弹簧片(50)。

9.根据权利要求8所述的装裱框(100)，其特征在于，所述装裱框(100)设有可拆卸地连接于所述连接槽(131)内的挂钩(60)。

10.根据权利要求6或7所述的装裱框(100)，其特征在于，所述装裱框(100)为相框、画框或镜框。