[发明专利]玉米秸秆喂入装置的单根秸秆的抓料辊机构

说明书

技术领域

本发明属于玉米秸秆喂入装置的组装部件，特别涉一种玉米秸秆喂入装置的单根秸秆的抓料辊机构。

背景技术

目前，玉米秸秆的皮、瓤、叶分离及分类收集是玉米秸秆高效利用的前提。专利ZL97216107.4、ZL02237749.2、ZL99225100.1等分别提出了玉米秸秆皮和瓤叶分离的机械。但这些机械工作时，需要由操作者手动逐根玉米秸秆对准玉米秸秆皮和瓤叶分离机的上喂料孔，既操作者的劳动强度大、工作效率低、分离成本高。针对上述技术存在的缺点和不足之处，生产制造与上述玉米秸秆皮和瓤叶分离机相配套的机动喂料装置已迫在眉睫。但机动喂料装置中的秸秆的抓料辊机构是一个关键组装部件。为了解决单根玉米秸秆的自动分离，以便单根输送喂料。因此，研究开发一种玉米秸秆喂入装置的单根秸秆的抓料辊机构是十分必要的。

发明内容

本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计结构合理，简单实用，既能便捷地抓取单根秸秆，又能牢固地抓取单根秸秆以机械化替代手工有效快捷地将单根秸秆喂入到玉米秸秆皮瓤叶分离机；而且便于加工制造，大大地减軽操作者的劳动强度，提高工作效率，降低成本以及操作使用十分方便的一种玉米秸秆喂入装置的单根秸秆的抓料辊机构。

本发明的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的玉米秸秆喂入装置的单根秸秆的抓料辊机构，包括机架上的秸秆料仓、电机带动带传动和链传动驱动输送带、拨料辊、秸秆料仓上的板式分料器，其特征在于：与板式分料器底部位置相对应的机架的前、后侧上通过轴承支撑上抓料辊，与上抓料辊底面相平行的钉式下抓料辊，继下抓料辊后的机架装设下输出辊，与下输出辊顶面相平行的上输出辊，下输出辊的另一端装设齿轮丙，通过下过渡齿轮和下抓料辊前轴端的齿轮丁驱动下抓料辊，下抓料辊的后轴端装设齿轮戊，通过与上抓料辊后轴端的齿轮乙的啮合驱动上抓料辊；齿轮乙又与上过渡齿轮啮合，上过渡齿轮同时与上输出辊后轴端装设的齿轮甲啮合，驱动上输出辊；与板式分料器中的每个出料口相对应的两抓料辊的接触面内，设有玉米秸秆通过的、由上、下凹沟槽组成的秸秆通道，在所述的钉式下抓料辊的圆周面的下凹沟槽内分布设有五排以下的凸起的钢钉，其每排钢钉21的数量在10个以下；其每个凸起的钢钉21与径向成0～60°角。

本发明的原理和操作分述于下：

由于本发明在玉米秸秆喂入装置的机架的前、后侧上通过轴承支撑上抓料辊和钉式下抓料辊的抓料辊机构，继抓料辊机构后的机架上装设下输出辊和上输出辊的输出辊装置，并在下输出辊轴上装设由电机驱动的带传动和齿轮传动来驱动抓料辊机构的两抓料辊转动。为了能便捷牢固地抓取单根秸秆；与板式分料器中的每个出料口相对应的钉式下抓料辊的圆周面的下凹沟槽内分布设有若干个凸起的钢钉，使抓料辊机构能牢固地抓取分料板出口处的单根玉米秸秆抓送到输出辊装置。

综合以上所采取的技术方案，实现本发明的目的。

与现有技术相比，本发明不仅设计结构合理，简单实用，既能便捷地抓取单根秸秆，又能牢固地抓取单根秸秆以机械化替代手工有效快捷地将单根秸秆喂入到玉米秸秆皮瓤叶分离机；而且具有便于加工制造，大大地减軽操作者的劳动强度，提高工作效率，降低成本以及操作使用十分方便等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

本发明共有四幅附图。其中：

附图1是本发明的实施例的主视结构示意图；

附图2是图1的俯视结构示意图；

附图3是图2中沿A-A线的放大剖视示意图；

附图4是图3中沿B-B线的放大剖视示意图。

图中：1、机架，2、秸秆料仓，3、电机，4、后输送带轴，5、输送带，6、前输送带轴，7、拨料辊，8、板式分料器，9、钉式下抓料辊，10、上抓料辊，11、下输出辊，12、上输出辊，13、带传动，14、主动带轮，15、齿轮甲，16、上过渡齿轮，17、齿轮乙，18、齿轮丙，19、下过渡齿轮，20、齿轮丁，21、钢钉，22、秸秆通道，23、轴承，24、从动带轮，25、齿轮戊。

具体实施方式