[发明专利]一种氧气管道、球罐投用新方法

说明书

技术领域：

本发明涉及新建或检修后的氧气或其它易燃、易爆介质管道或设备并网投用的方法，特别涉及一种新建或检修后的氧气管道、球罐投用的新方法。

背景技术：

氧气在冶金行业的地位非常重要。随着高炉富氧炼钢等强化冶炼措施的采用，钢铁企业用氧发展很快，而且氧气用途广泛，转炉顶底吹氧、高炉富氧鼓风、电炉吹氧、钢坯自动火焰清理和检修用氧等，从生产、检修到基建无处不用氧，并且冶金行业用氧条件要求严格，因用氧不均衡，频繁大幅度波动，使用制度复杂，故要求安全稳定供氧。近年来，随着用氧量增加，用氧大户基本都采用氧气管道输送，由于管路长、分布广，再加上急开或速关阀门的原因，因此分析应用氧气管道的隐患、危险，并采取相应措施是至关重要的。

输送氧气管道的安装、验收非常重要，此外，输送氧气也非常重要。GB16912-2008《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》中：8.7.1规定“手动氧气阀门应缓慢开启，操作时人员应站在阀的侧面。采用带旁通阀的阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧先充压，当主阀两侧压差小于或等于0.3MPa时再开主阀”。但没有提到压差和介质情况。

发明内容：

本发明创新之处在于：本发明提供了一种新建或检修后的氧气或其它易燃、易爆介质管道或设备并网投用的新方法，特别提供了一种新建或检修后的氧气管道、球罐投用的新方法。本发明将待投用管道充满氮气介质，即将本来比较危险的环境转换为一种充满不活泼氮气介质的环境而大大提高了安全性。又由于减少了原氧气管道和新投用氧气管道之间的压差，降低氧气流入新管道的流速，减少了气流对管道冲刷所可能产生的热量，加上氮气介质是相对不活泼气体，不容易形成爆炸。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种氧气管道、球罐投用的新方法，所涉及到的氧气管道、球罐一般含有下列部件，原氧气管道1、新氧气管道2、原氧气管道1与新氧气管道2之间的连通阀V1，V1的旁通阀V2，新氧气管道1与用户之间的截止阀（或新的氧气管道放空阀）V3，新管道充氮用的充氮阀V4；所涉及到的方法包括以下步骤：新氧气管道2投用第一步是V1、V2处于关闭状态，V3处于开状态，开V4对新氧气管道2充入氮气，通过V3阀在用户端放空，对新氧气管道2进行吹扫，吹扫合格后关闭V3，第二步是缓慢全开连通阀V1阀，如果没有旁通阀V2，则可以直接开连通阀V1，如果原氧气管道1有旁通阀V2，可以先开V2，第三步打开新氧气管道2与用户之间的截止阀V3，适当放空，排除新氧气管道2内的压力氮气，至新氧气管道2内的氧纯度满足使用要求，则新氧气管道2即可正式投用。

进一步，一种氧气管道、球罐投用新方法，所涉及到的方法包括以下步骤：新氧气管道2投用第一步是V1、V2处于关闭状态，V3处于开状态，开V4对新氧气管道2充入氮气，通过V3阀在用户端放空，对新氧气管道2进行吹扫，吹扫合格后关闭V3， 第二步继续通过V4对新氧气管道2进行氮气升压，压力升到接近氧气管道压力，越接近越好，并且低于原氧气管道1，压力之差在0.3MPa，氮气压力低于氧气压力，第三步是如果没有旁通阀V2，则可以直接开连通阀V1，如果原氧气管道1有旁通阀V2，可以先开V2，直至新氧气管道2的压力和原氧气管道1的压力持平，第四步是打开新氧气管道2与用户之间的截止阀V3，适当放空，排除新原氧气管道2内的压力氮气，至新原氧气管道2内的氧纯度满足使用要求，则新原氧气管道2即可正式投用。

有益的效果:

1、本发明大大减少了新旧氧管网系统并网时的燃爆风险，将本来比较危险的环境转换为一种充满不活泼介质的环境而大大提高了安全性；

2、本发明可以使原管网系统的压力可以尽量高，对其它用户进行较正常的供氧生产，减少原管网系统为尽可能降低压力而进行的氧放空损失，避免出现原管网因要降低并网压力而无法满足用户需要，出现氧用户停产的情况；

3、本发明使并网时间尽量短，避免了原方法使新旧管网因并网时压力低，需要较长时间才能恢复到正常供氧压力的情况。

附图说明：

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的实施例示意图

具体实施方式：

    以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。