[发明专利]钛白粉自动包装工艺及其专用系统

说明书

技术领域    

本发明涉及一种包装工艺及其设备，特别涉及一种钛白粉自动包装工艺及其专用系统。

背景技术   

目前，生产钛白粉的企业一般将生产出来的钛白粉采用人工包装，但这样比

较费时费力，生产效率低，还由于钛白粉是粉末状，在人工装袋和运输过程中，很容易进入工人的呼吸系统，对工人的身体有很大的损害。人工包装时容易造成较严重的粉尘飞扬，污染环境，而且由于钛白粉自身具有容易附着的特性，所以清扫起来比较麻烦。

发明内容   

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种省时省力的钛白粉自动包装工艺及其专用系统。

本发明是通过以下措施实现的：

本发明的一种钛白粉自动包装工艺，按以下工序进行：上袋→包装→下袋→袋装重量复检→整形→袋体喷码→码垛→吨位复检→缠绕→吨位喷码，所述工序从码垛工序处分成两条输送链。

为了更加适合整体包装工艺，上述下袋工序与袋装重量复检工序之间采用辊道式转角输送，袋装重量复检工序与整形工序之间采用爬坡减速皮带式输送，整形工序与码垛工序之间采用先皮带式缓停输送后缓存定位辊道式输送，码垛工序与吨位复检之间采用移动机械输送，缠绕工序和吨位喷码工序采用辊道式输送。

优选的，上述爬坡减速皮带式输送的输送速度为12m/min，先皮带式缓停输送后缓存定位辊道式输送的输送速度为8m/min，缠绕工序和吨位喷码工序采用的辊道式输送的输送速度10m/min。

本发明的一种钛白粉专用自动包装系统，为包括输送机的若干条生产线，沿输送机输送方向依次设置有包装机、复检机、拣选机、整形机、码垛机械手、吨位复检称、缠绕机和喷码机。

具体地，上述输送机包括靠近包装机的主输送机、包装机与复检机之间的转角输送机、拣选机与整形机之间的爬坡输送机、整形机与码垛机械手之间的缓停输送机和取袋输送机输送机末端的跺盘输送机。

为了方便传送，上述系统还包括托盘仓和托盘输送机，所述托盘输送机设置在托盘仓和跺盘输送机之间。

本发明的有益效果是：克服了钛白粉物料自动包装中的种种难题，实现了钛白粉的自动包装，使用效果良好，大大提高了成品包装的自动化水平、减轻了职工劳动负荷、提高了产量、开创了国内同行业的成品自动包装先河。

附图说明   

图1为本发明的结构示意图。

图中：1包装机，2主输送机，3倒袋缓停输送机，4转角输送机，5复检机，6拣选机，7爬坡输送机，8整形机，9缓停输送机，10取袋输送机，11码垛机械手，12码垛机械手控制柜，13输送系统控制柜，14托盘仓，15叉车，16托盘输送机，17护栏，18垛盘输送机，19吨位复检称，20缠绕机，21喷码机。

具体实施方式

如图1所示，本发明的钛白粉专用自动包装系统为若干条生产线，每一条生产线包括：沿输送机输送方向依次设置有包装机1、复检机5、拣选机6、整形机8、码垛机械手11、吨位复检称19、缠绕机20和喷码机21。还有输送系统控制柜13、护栏17等能够保证该生产线正常自动运行的全套设备、配件、附属设施；

输送机包括靠近包装机1的倒袋缓停输送机3和主输送机2、包装机1与复检机5之间的转角输送机4、拣选机6与整形机8之间的爬坡输送机7、整形机8与码垛机械手11之间的缓停输送机9和取袋输送机10和输送机末端的跺盘输送机。托盘输送机16设置在托盘仓14和跺盘输送机之间。

1）.包装机1：采用6台技术先进，包装速度平稳，计量精度高，长期稳定性好，

包装范围宽，计量称重架与输送带衔接良好的包装机1，控制器配有多种通讯接

口，可与计算机联网做各种数据处理；物料加到设定的重量时，有灯光指示，

还具有超差报警功能。包装精度： 0.2％～0.4%；工作温度：-10℃～60℃；电

源电压：AC380±10% V 50Hz，设备材质：与物料接触部分不锈钢304；该设备

满足国家规定称重的有关要求，该设备为可移动式。

2）.倒袋缓停输送机3：可将从包装机1自动卸下的袋输送到主输送皮带机上，

数量：6台套，可移动式，单台功率：0.37kw，输送速度为：10m/min。

3）. 主输送机2：可将从倒袋缓停输送机3上输送过来的袋子汇集到复检机5

处，输送采用电机驱动皮带的方式。数量：3台套，单台功率：0.75KW，驱动

减速电机输送速度为：10m/min，变频控制带速；