[发明专利]盾构机的切削刀片结构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种盾构机上的器件结构，具体涉及的是一种盾构机的切削刀具结构。 

  

背景技术

盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。 

随着我国城市建设的发展，地下轨道交通、越江隧道等地下工程日益增加，隧道的盾构推进距离也越来越长。但盾构机在经过长距离连续推进后，其使用寿命主要取决于切削刀片的寿命，现有盾构机刀片其耐磨强度不够，土体对刮刀片的磨损很快，当其磨损到一定程度后，土体将会对位于刮刀后刀面下部的刀体进行磨损，因此长期使用容易使刀片损害，甚至影响工程的期限，造成不必要的经济损失。 

  

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在提供一种耐磨损、延长刀片使用寿命的盾构机的切削刀片结构，提高了盾构施工的效率，节约工程成本。 

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现： 

一种盾构机的切削刀具结构，其包括刀体和设置在刀体前部的刀刃，其特征在于，在所述刀体上设置有硬质合金粉末制作的耐磨堆焊层，避免刀体的磨损，所述耐磨堆焊层厚度为3～5mm，所述刀体材料采用的是高强度低合金钢。

根据上述的盾构机的切削刀具结构，其中，所述耐磨堆焊层通过数控等离子粉末喷焊设备固定在刀体上。 

根据上述的盾构机的切削刀具结构，其中，所述刀体采用高强度低合金钢材料。 

根据上述的盾构机的切削刀具结构，其中，所述刀刃采用的是硬质合金刀片，硬质合金刀与刀体之间采用钎焊焊接固定，增加稳固性。 

本发明通过在刀体上设置一层耐磨堆焊层，防止了任何方向的沙子，石子等对刀体的磨损，延长了刀片的使用寿命；并刀体采用高强度低合金钢，刀刃采用硬质合金，并通过钎焊焊接，其结构稳定，耐磨程度高，同时，施工过程中，减少刀片的更换，降低了施工成本，加快了施工进度；其具有结构简单、使用方便，稳定性高，外观美丽的优点，值得推广应用。 

  

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明； 

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。   

  

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 

实施例： 

本实施例的一种盾构机的切削刀具结构，其包括刀体1和设置在刀体1前部的刀刃2；该刀刃2并设置在刀体1前端两侧，其采用的是硬质合金材料制作的硬质合金刀片，该硬质合金刀片与刀体1之间采用钎焊焊接固定，增加稳固性。

在刀体1上通过数控等离子粉末喷焊设备，设置一层有硬质合金粉末制作的耐磨堆焊层3，该耐磨堆焊层3厚度为3～5mm，避免刀体1的磨损，其与刀体1结合强度高。 

本实施例的刀体1材料采用的是高强度低合金钢，其耐磨堆焊层3包裹在刀体1前部靠近硬质合金刀片附近的位置，覆盖在刀体1的表面上，进一步增加刀体1的耐磨程度，防止了任何方向的沙子，石子等对刀体1的磨损，延长刀片的实用寿命。 

本实施例中，耐磨堆焊层3的堆焊位置处于硬质合金刀片和刀体1切削工作面前端部位，堆焊厚度为3-5mm，在切削工作中有效地保护了刀具、延长了刀具的使用寿命。 

基于上述，本发明通过在刀体1上设置一层合金粉末喷焊的耐磨堆焊层3，刀体1采用高强度低合金钢，刀刃2采用硬质合金，并通过钎焊焊接，其结构稳定，耐磨程度高，同时，施工过程中，减少刀片的更换，降低了施工成本，加快了施工进度；其具有结构简单、使用方便，稳定性高，外观美丽的优点，值得推广应用。 

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。