[发明专利]高炉大修工程进度三维实时监控装置和调度系统

说明书

技术领域：

本发明涉及三维实时监控和调度技术领域，特别是涉及Web方式下高炉大修工程进度三维实时监控装置和调度系统。

背景技术：

高炉大修工程工期紧，工程量大，交叉施工较多。对进度的把握，多依赖于高炉大修专家丰富的经验及项目管理软件的辅助；对于高炉大修工程进度的监控和调度，应用建设领域的许多的项目管理系统皆在使用。国外的有P3、Project等，国内有梦龙、同州等，但其是面向的对象是具体的施工单位而非业主方，且大多以文档、文字形式进行管理；高炉大修工程是一项庞大的系统工程，进度监控和调度涉及到主体工程建筑物的各个方面，其内部各组成部分之间相互联系又相互制约，各部分施工本身亦随时间推进而不断变化，大量动态信息难以把握。由于高炉大修工程中所具有的以上特点，使得用文字及二维图纸的形式来描述，很难让人有直观的了解。目前还没有以三维可视的直观方式，在浏览器下进行三维实时监控和调度的装置和系统。

发明内容：

本发明的目的就是利用所建立的进度数据交换平台，结合三维模拟系统，以高炉三维轻模型在浏览器上表现为基础，对大修过程中的高炉各部件进行多方位监控，根据报警和提示对高炉大修各主进度及子进度进行调度，提供一种高炉大修工程进度三维实时监控装置和调度系统，实现在WEB方式下以二维直观方式实时监控和调度高炉大修进度。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：提供一种Web方式下高炉大修工程进度三维实时监控装置，它包括键盘、鼠标、显示器、客户端主机、网卡、交换机/路由器、Internet/intranet、服务器、数据发送线、信号返回线，其特征是：设置高炉轻模型数据库、高炉部件识别模块、WEB三维显示模块、高炉大修计划模块、进度数据交换模块、高炉大修实时进度数据库6个模块，高炉部件识别模块一端与高炉轻模型数据库相连，另一端与WEB三维显示模块相连，WEB三维显示模块与服务器相连，服务器一端连接WEB三维显示模块，另一端连接进度数据交换模块)，数据交换模块一端与高炉大修实时进度数据库相连，另一端与高炉大修计划模块相连，键盘、鼠标和显示器与客户端主机相连，客户端主机经网卡、交换机/路由器、Internet/intranet与服务器相连。

提供一种高炉大修工程进度三维实时监控和调度方法，首先由使用者通过键盘、鼠标在客户端操作，操作指令经网卡、交换机/路由器、Internet/intranet至服务器，服务器一方面通过调取高炉大修计划模块与高炉大修实时进度数据库，判断计划进度与实时进度的差异，另一方面通过WEB三维显示模块，经高炉部件识别模块调用高炉轻模型数据库数据，读取进度状态信息，服务器将两方面数据分析处理后，返回数据经Internet/intranet、交换机/路由器和网卡发送至客户端主机，客户端主机处理返回的数据包后，显示于客户端显示器上，完成对进度的实时监控，使用者根据实时监控状态，由鼠标、键盘在客户端主机操作，操作指令经网卡、交换机/路由器、Internet/intranet至服务器，服务器向进度数据交换模块发送指令，进度数据交换模块更改高炉大修计划模块中计划信息，完成对工程进度的调度。

本发明的有益效果是：本发明实现了在浏览器下以三维方式对高炉大修进度进行实时监控和调度，与文字和二维图像以及三维CAD等方式不同，采用本发明，可以在具备鼠标、浏览器等装置情况下，轻松的以三维的直观方式，实时了解高炉大修工程进度，了解主体设备及附属设备的安装情况，可对当前所有的施工进行监控，对计划实施及正在实施的工程进度进行调度。采用三维的方式，尤其在汇报高炉大修工程进度的时候非常直观，而且，本发明采用基于浏览器的方式，只要有互联网，就可方便的随时随地对进度进行监控与调度，满足了高炉大修工程业主方对总体进度实时把握的要求。应用本系统，可根据高炉大修项目的施工进度，实时产生高炉形体三维图形，使项目管理人员，普通用户可以直观的掌握高炉大修工程整体或各个子工程的当前、以前、或计划内任意时间段的施工进度。

附图说明

图1是本发明实施例高炉大修工程进度三维实时监控装置和调度系统框图。

附图中：a.高炉轻模型数据库；b.高炉部件识别模块；c.WEB三维显示模块；d.高炉大修计划模块；e.进度数据交换模块；f.高炉大修实时进度数据库；1.键盘；2.鼠标；3.显示器；4.客户端主机；5.网卡；6.交换机/路由器；7.Internet/intranet；8.服务器；9.数据发送线；10.信号返回线。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明实施例作进一步详细说明，图1为Web方式下高炉大修工程进度三维实时监控装置和调度系统框图，在图1中，首先由使用者通过由键盘1鼠标2在客户端操作，客户端主机4接收键盘鼠标操作，并转化成操作指令经网卡5、交换机/路由器6、internet/intranet7至服务器8，服务器8响应用户请求，服务器8首先通过调取高炉大修计划模块d与高炉大修实时进度数据库f，判断计划进度与实时进度的差异，获得预警、警告、提示等进度信息与拖期、完工、施工等状态信息，服务器8接着通过WEB三维显示模块c，经高炉部件识别模块b调用高炉轻模型数据库数据a，读取三维轻模型数据，经数据发送线9将数据传输给服务器8将两方面数据分析处理后，返回数据经信号返回线10及Internet/intranet7、交换机/路由器6和网卡5发送至客户端主机4，客户端主机4处理返回的数据包后，完成客户端渲染等工作，系统采用忽略建模过程的轻模型作为浏览对象，在不减少模型的物理数据的前提下，提高了浏览速度，把对模型的渲染工作交由各客户端来完成，转移了服务器的负担，客户端主机4将数据显示于客户端显示器3上，完成对进度的实时监控。高炉大修工程进度三维实时监控是以三维方式进行多层次、多角度的监控，多层次主要体现在高炉主体各个设备之间的层次上，多角度体现在设备的几何属性三维多角度可视化。系统对每个部件可显示其进展状况(已完成/未完成状态)，并可实现时间报警和提示功能，根据高炉大修工程进度实际情况，对高炉各级部件设立状态属性，如拖期、完工、已施工、正在施工等状态，按子部件在父部件的权重，可呈现父级部件完工百分比。利用标识码实现高炉部件状态与施工进度的结合，施工进度改变高炉部件状态库，状态库决定三维轻模型的表现形式，从而能以三维的方式直观的看到包括从整个工程到各级子工程目前的施工情况。使用者根据实时监控状态，由键盘1鼠标2在客户端主机4操作，操作指令经网卡5、交换机/路由器6、Internet/intranet7至服务器8，服务器8向进度数据交换模块e发送指令，进度数据交换模块e更改高炉大修计划模块d中计划信息，从而完成对工程进度的调度。