[发明专利]一种用卤水净化渣脱除烟气中的二氧化硫的方法

说明书

所属技术领域

本发明专利涉及对废气进行处理的方法，特别是对烟气中的二氧化硫进行脱硫处理，达到以废治废的目的，适合于工业锅炉、电站锅炉和工业窑炉中二氧化硫的去除。

技术背景

国内外含二氧化硫废气湿法治理技术大多采用石灰、石灰石作为脱硫剂，脱硫产物亚硫酸钙或硫酸钙大多抛弃，往往造成二次污染。这类湿式钙法存在设备易结垢、脱硫剂成本较高等问题。

芒硝生产过程中，需要在溶液中添加碳酸钠、氢氧化钠等碱性物质，沉淀其中的钙、镁离子，减少产物当中的杂质含量。在处理杂质的过程中，产生碳酸钙、碳酸镁等沉淀，该溶液的呈碱性，即卤水净化渣，一般当做废渣进行填埋处理，对生态环境造成恶劣影响。将卤水净化渣的再次综合利用，是实现芒硝厂清洁化生产的重要措施。将卤水净化渣作为一种脱硫剂，替代上述石灰、石灰石等脱硫药剂，对芒硝企业的二氧化硫减排来说，其脱硫药剂消耗成本将几乎为零。

发明内容

本发明是利用卤水净化渣脱除烟气中的二氧化硫，它具有脱硫效率高、运行成本低等优点，并达到以废治废的目的。

本发明使用的卤水脱硫剂成分主要为Ca²⁺、Mg²⁺、CO₃^2-、SO₄^2-、Cl^-和OH^-等离子，其中起脱硫作用的主要是Ca²⁺、Mg²⁺和OH^-等。

本发明利用卤水净化渣脱硫的原理如下：

1.SO₂+H₂O→H₂SO₃  吸收

2.NaOH+H₂SO₃→NaHSO₃+H₂O  中和

3.CaCO₃+H₂SO₃→CaSO₃+CO₂+H₂O  中和

4.CaSO₃+1/2H₂O→CaSO₃·1/2H₂O  结晶

5.CaSO₃+1/2O₂+2H₂O→CaSO₄.2H₂O  部分氧化

6.MgCO₃+H₂SO₃→MgSO₃+CO₂+H₂O  中和

7.MgSO₃+1/2H₂O→MgSO₃·1/2H₂O  结晶

8.MgSO₃+1/2O₂+2H₂O→MgSO₄.2H₂O  部分氧化

控制合理的操作条件，利用卤水净化渣脱硫，其脱硫效率可达到90％以上。

本发明是卤水净化渣脱除烟气中的二氧化硫，其特征在于按下列步骤进行：将卤水净化渣和来自沉淀池中清水池1的循环清水和工业水加入到制浆池2中，搅拌条件下制成一定浓度的脱硫剂浆液，定量加入脱硫循环池3，由脱硫循环泵4泵入脱硫塔5内与烟气接触并脱硫。脱硫后的浆液返回脱硫循环池3。循环池中3多余的脱硫浆液自动溢流进入沉淀池6，沉淀脱硫渣后的清水循环用于制浆。制浆池2中浆液的pH值为9～12之间，脱硫剂浆液浓度为1％～15％。循环池3中浆液pH值为4.5～5.5之间。

较之已有的脱硫技术，本发明具有如下优点：(1)该方法中所用的卤水净化渣可替代双碱法中的氢氧化钠和氧化钙，氧化镁法中的氧化镁，石灰石-石膏法当中的碳酸钙，可广泛应用于工业锅炉和电站锅炉和工业窑炉中二氧化硫的去除，其脱硫效率能够达到90％以上，大大降低脱硫成本；(2)由于湿法脱硫同时具有除尘功能，可进一步降低烟尘的排放浓度；(3)通过控制适当的pH值可有效的防止脱硫设备结垢；(4)卤水净化渣脱硫系统的设备简单，投资较低

附图说明

图1是本发明实施例的流程图。

具体实施方式：

本实施例是这样实现的：将卤水净化渣和来自清水池1内的循环水按比例加入到制浆池2中，使得制浆池2内卤水净化渣浆液质量浓度为6％。搅拌后进入脱硫循环池3，由脱硫循环水泵4泵入脱硫塔内与烟气接触，反应后的桨液由脱硫塔底部流出，返回脱硫循环池3。脱硫循环池3内的pH值设定为4.5。进入到沉淀池6内，去除沉渣之后的清水进入清水池1内循环使用。控制液气比等条件，卤水净化渣脱硫的效率可达到90％以上。在处理二氧化硫浓度含量较高的烟气时，根据需要，可在制浆池中加入部分石灰，提高钙含量。