[发明专利]一种空气轴承与转子涂层用复合粉体及其制备方法

权利要求书

1.一种空气轴承与转子涂层用复合粉体，其特征在于，该复合粉体成分相按重量比如下：NiCr：50～70％，Cr₂O₃：5～20％，BaF₂/CaF₂：5～15％，Ag：5～15％。

2.根据权利要求1所述的复合粉体，其特征在于，该复合粉体成分相按重量比如下：NiCr：50～60％，Cr₂O₃：10～20％，BaF₂/CaF₂：10～15％，Ag：10～15％。

3.根据权利要求1所述的复合粉体，其特征在于，所述NiCr中Ni与Cr的重量比为(3～4)∶1。

4.根据权利要求1所述的复合粉体，其特征在于，所述BaF₂/CaF₂中BaF₂与CaF₂重量比为1∶2。

5.一种空气轴承与转子涂层用复合粉体的制备方法，其特征在于，该复合粉体成分相按重量比如下：NiCr：50～70％，Cr₂O₃：5～20％，BaF₂/CaF₂：5～15％，Ag：5～15％组成，制备方法为，

(1)将BaF₂和CaF₂粉体按照重量比为1∶2的比例混合，在洁净的石墨坩锅内熔化，冷却，成块状共晶体，将块状共晶体粉碎、球磨制备成1～10μm的粉体；

(2)将BaF₂/CaF₂共晶粉、Ag粉、Cr₂O₃粉、水和粘接剂进行湿磨，制成料浆进行离心喷雾造粒；

(3)造粒后进行低温烧结脱，低温烧结温度为300～450℃，然后放入高压反应釜中，高压氢还原包覆镍层；

(4)在颗粒表面用固相合金化技术渗Cr粉，在高纯氢还原炉中采用表面催化剂进行无烧结扩散合金化处理，制成NiCr-Cr₂O₃-Ag-BaF₂/CaF₂包覆粉体。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，采用离心式喷雾干燥将均匀稳定的浆料进行喷雾干燥制粒，进口温度为330～350℃，出口温度为170～200℃，离心雾化盘转速为9000r/min。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，高压反应釜的温度为180～220℃，氢气压力4～6MPa，包覆镍层厚度为0.5～0.8μm。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，无烧结扩散合金化处理温度800～1120℃，时间4～10小时。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述NiCr中Ni与Cr的重量比为(3～4)∶1。