[发明专利]Ⅳ级螺纹钢生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及螺纹钢生产工艺，特别是一种IV级螺纹钢生产工艺。

背景技术

目前，生产IV级螺纹钢的技术特点是：一、添加微合金以来提高产品性能；二、在精轧后增加穿水冷却装置用来提高产品性能。微合金的添加会提高产品的成本；穿水影响会螺纹钢的焊接性能，因此穿水钢筋从09年7月国家已停止生产。

发明内容

本发明旨在解决背景技术所述问题，针对现有生产条件，提供一种通过改进工艺，在不添加合金料、不穿水条件下生产较高强度的IV级螺纹钢生产工艺。

本发明解决所述问题采用的技术方案是：一种IV级螺纹钢生产工艺，其特征是：所含化学成分及所占的重量份数为C：0.23～0.28％，Si：0.72～0.85％，Mn：1.50～1.62％，Ceq：0.50～0.55％，其余为铁和不可避免的夹杂；其开轧温度在1000-1100℃之间。

所述IV级螺纹钢生产工艺，其加热炉均热段温度控制在1050-1200℃，在炉时间：凉坯＜2小时，热坯＜1.5小时；停轧时间t≤30分钟时，均热段温度控制在950～1000℃；当30＜t≤60分钟时，均热段温度控制在750～800℃；当t＞60分钟时，加热炉在不切断空、煤气前提下以低于700℃保温，若无法降至700℃则逐渐降低空、煤气流量直至流量为零；加热段温度参照均热段温度控制。

其后工艺与传统工艺相同，加热炉加热的合格钢坯经500三辊粗轧机轧制7道次后送入精轧机轧制，通过倍尺剪剪切送入冷床，在冷床冷却后的钢筋经定尺剪剪切相应尺寸后打捆入库。

与现有技术相比，本发明可有效提高产品综合性能，有利于降低产品综合成本。原因如下：

其一，本发明采用在比常规轧制温度稍低的条件下，利用控制轧制工艺措施来提高热轧钢材的强度、韧性等综合性能，控制轧制钢的性能可以达到或者超过现有热处理钢材的性能。

其二，本发明未添加其它合金元素，控制成份在标准范围内选择最佳化学成分配方，保证了产品质量。减少微合金料(矾、铌、钛等)的消耗及降低了加热温度能(减少能源消耗)有效的降低产品成本。

具体实施方式

以下结合实施例详述本发明。

实施例1：

工艺温度控制：开轧温度控制在1060±20℃。

实施例2：

工艺温度控制：开轧温度控制在1060±20℃。

实施例3：

工艺温度控制：开轧温度控制在1060±20℃。

实施例4：

工艺温度控制：开轧温度控制在1060±20℃。

实施例5：

工艺温度控制：开轧温度控制在1060±20℃。

以上实施例中的产品性能控制见下表。

实施例1：

实施例2：

实施例3：

实施例4：

实施例5：