[发明专利]软性电路排线的插接脱移防制结构有效
申请号: | 201010612095.4 | 申请日: | 2010-12-29 |
公开(公告)号: | CN102570088A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 林崑津;苏国富 | 申请(专利权)人: | 易鼎股份有限公司 |
主分类号: | H01R12/77 | 分类号: | H01R12/77;H01R13/629 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 汤在彦 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软性 电路 排线 插接 移防 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种软性排线的插接结构,特别是指一种可使插接器定位于软性电路排线所定义的插接器定位区段而在受到外力推移时,不致脱移的软性电路排线的插接脱移防制结构。
背景技术
软性排线或可挠性排线广泛地运用于笔记型计算机、个人数字助理、移动电话等各种电子产品。传统的软性排线结构一般是将数条外覆有绝缘层的导线并列形成一排线的结构,并配合连接器或电路焊接的方式作为电子信号的传送之用。
由于软性电路排线具有厚度薄及可挠的特性,故当软性电路排线插接至一对应的插槽时,往往会有插接不准确、稳固性不足的状况。从业者因应此问题,乃在软性电路排线的前端结合一插接器,以增强其机构上的稳固性,也改善了插接的电接触稳定性。该插接器一般包括有一金属件及一塑料件。
在组装时,首先将金属件套附于软性电路排线,再将塑料件定位在该软性电路排线的预设区段,再以该金属件往前推移而套覆于该塑料件。此时,即能够以该软性电路排线的插接区段插接至插槽中。
然而,现有技术中,由于没有配置有任何脱移防制结构,故如果使用者以手将金属件往后推移时,插接器即沿着该排线延伸方向而脱离塑料件。塑料件由于少了金属件的套覆结合,故使得塑料件无法定位在软性电路排线的预设区段。如此即完全丧失了配置金属件与塑料件的功能,也无法达到原先预期增强机构上的稳固性及改善插接的电接触稳定性的目的。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种软性电路排线的插接脱移防制结构,以使插接器在结合于软性电路排线时,不会因为使用者的操作施力而使插接器脱移软性电路排线原先预定的区段位置。
本发明的技术解决方案是:
一种软性电路排线的插接脱移防制结构,该软性电路排线具有一第一表面及一第二表面,该软性电路排线以一排线延伸方向延伸,其一自由端为插接区段,邻近于该插接区段的区域为插接器定位区段;在该软性电路排线的第一表面上布设有多条导电路径,各个导电路径经过该插接器定位区段后,延伸至该软性电路排线的插接区段,而于该插接区段形成多个导电接触端;一绝缘覆层,形成于该软性电路排线的第一表面及该导电路径表面;一插接器,定位于该插接器定位区段,该插接器具有一金属件及一塑料件,在组装时,该塑料件先定位在该软性电路排线的插接器定位区段的第一表面,再以该金属件套覆该塑料件;其中:该软性电路排线的插接器定位区段设有一脱移防制结构,使该插接器定位于该插接器定位区段而受到外力推移时,不致沿着该排线延伸方向脱移。
由以上说明得知,本发明确实具有如下的优点:
本发明的软性电路排线的插接脱移防制结构,是在一软性电路排线所定义的一插接器定位区段结合有一插接器,该插接器具有一金属件及一塑料件,在组装时,该塑料件先定位在该软性电路排线的插接器定位区段的第一表面,再以该金属件套覆该塑料件。在该插接器定位区段处,设有一脱移防制结构,使该插接器定位在该插接器定位区段时,限制该插接器受到外力推移时,不致沿着该排线延伸方向脱移。
本发明的一种具有稳固插接功能的软性电路排线插接器结构。可以使插接器一旦结合定位在软性电路排线的预定区段位置后,即使受到外力推移亦不致任意脱移原先定位的位置,从而可以达到增强机构上的稳固性及改善插接的电接触稳定性。
附图说明
图1为本发明第一实施例的示意图;
图2为图1中2-2断面的剖视图;
图3为本发明的第一实施例中金属件与塑料件结合在软性电路排线,但尚未组合时的正面示意图;
图4为本发明第一实施例中金属件与塑料件结合在软性电路排线,但尚未组合时的反面示意图;
图5为本发明第一实施例中软性电路排线的正面立体图;
图6为本发明第一实施例中软性电路排线的反面立体图;
图7为本发明第一实施例塑料件的顶视平面示意图;
图8为本发明第一实施例中塑料件与软性电路排线在组合时的剖视图;
图9为本发明第二实施例的软性电路排线的示意图;
图10为本发明第二实施例中金属件与塑料件结合在软性电路排线,但尚未组合时的正面示意图;
图11为本发明第二实施例中金属件与塑料件结合在软性电路排线,且完成组合后的正面示意图;
图12为本发明第三实施例的示意图;
图13为本发明第三实施例中在塑料件形成卡扣部、并在金属件形成对应卡扣部的结构图;
图14为本发明第三实施例中在塑料件形成卡扣部、并在金属件形成对应卡扣部的另一结构图;
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