[发明专利]电阻焊熔核质量控制方法

权利要求书

1.一种电阻焊熔核质量控制方法，其特征在于实施步骤如下：

将三相电源接入控制器，经限流电阻整流二极管及全波半控整流电路整流、电容器滤波控制电路，将交流电变为直流电；再将直流电输入由IGBT组成的H桥回路中，在主控制电路的控制下从U.V端输出正负半波交替变化的交流电；进行以下焊接参数的设定：

(1)焊接时间t，

(2)焊接电流i，

(3)熔核系数c，

(4)焊接压力p，

(5)焊接频率f；

所述熔核系数C定义：C＝(t1-t0)/t1，范围0-50％；

t1：一个变化周期所占用的时间；范围0.1毫秒到500毫秒；

t0：一个变化周期IGBT工作所占用的时间；范围0.1毫秒到500毫秒；

焊接频率f＝1/2t1  范围1-5000HZ；

根据公式Q＝I²RT，C＝(t1-t0)/t1，热量一定时，熔核系数c改变；

峰值电流(i峰)与有效值电流(i有效)的关系：

i有效＝K*i峰*√(1-c)，

k为修正系数：0.5≤K＜1，通过初级电流互感器及次级电流检测反馈获得；

在进行电阻焊，用双独立参数i与c精确控制每一个焊接加热周期2t1电流输出波形；当总焊接热量Q不变时，即i，t，p一定，通过调整熔核系数c至0-50％，此时焊接电流波形表现为峰值电流(i峰)增大，通电时间(t0)减短；峰值电流增大时即容易形成焊核，通电时间(t0)减短则降低产生飞溅。