[发明专利]针织提花摇粒绒面料结构及其生产方法

权利要求书

1.一种针织提花摇粒绒面料结构，其编织结构包括圆圈与直线条，其特征在于所述圆圈是内外双层圆圈，所述直线条是双直线条；所述圆圈的外圈与第一条直线条编织连接。

2.如权利要求1所述的针织提花摇粒绒面料结构，其特征在于所述每八个圆圈组成一个单位花型宽度，在每一个所述单位花型宽度的第二个圆圈到第七个圆圈之间有编织连接的第二条直线条。

3.如权利要求1所述的针织提花摇粒绒面料结构，其特征在于所述第二条直线条在每个所述单位花型宽度的第一与第二个圆圈之间和第七与第八个圆圈之间是三角针连接的。

4.如权利要求1所述的针织提花摇粒绒面料结构，其特征在于所述每九个竖直排列的单位花型宽度组成一个单位花型。

5.一种针织提花摇粒绒面料结构的生产方法，其特征在于是通过以下的步骤实现的：

(1)设计花型结构和织布：根据成衣尺寸和排版图来合理设计定位电脑提花花型并进行织布；

(2)染色：将织布完成的面料浸入去油剂去除油渍，然后在染色浴中进行染色40-50min，染色后进行还原清洗后处理，最后进行脱水处理；

(3)整理：整理的步骤依次为：拉毛前预定型、反面拉毛、正面拉毛、梳毛、剪毛、摇粒、定型。

6.如权利要求5所述的针织提花摇粒绒面料结构的生产方法，其特征在于所述步骤(1)中的电脑提花机的设置参数为：定位电脑提花机30寸20针，2.0毛高，总针数：1827。

7.如权利要求5所述的针织提花摇粒绒面料结构的生产方法，其特征在于所述步骤(2)中的去油渍温度设定为90-95℃，染色温度为100-130℃之间，还原清洗温度为80-85℃，脱水温度为40℃。

8.如权利要求5所述的针织提花摇粒绒面料结构的生产方法，其特征在于所述步骤(3)中的整理的各步骤的条件是：

拉毛前预定型：轧槽内加起毛剂和柔软剂

反面拉毛：大转盘：140，P：8.5，CP：0，速度：11.5，张力：10

正面拉毛：大转盘：135，P：0.2，CP：1.5，速度：12.3，张力：11.2

梳毛：大转盘：125，P：18，CP：18，速度：15.8，张力1：14

剪毛：梳毛毛高：2，转数：55，剪毛毛高：1.8，转数：1000，速度：10，张力10.1

摇粒：80度*20分，冷却10分钟

定型：140度15％25米/分。