[发明专利]一种聚乳酸-ABS树脂复合材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201010611328.9 | 申请日: | 2010-12-29 | 
| 公开(公告)号: | CN102040813A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 | 
| 发明(设计)人: | 徐东;徐永;潘明熙 | 申请(专利权)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 | 
| 主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L55/02;C08K13/02;C08K3/34;B29B9/06;B29C47/92 | 
| 代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 | 
| 地址: | 518103 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 乳酸 abs 树脂 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于化工技术领域,尤其涉及一种聚乳酸-ABS树脂复合材料及其制备方法。
背景技术
聚乳酸是以玉米等农作物为原料人工合成,在环境中最终能分解为二氧化碳和水的热塑性的脂肪族聚酯,对环境不会造成污染和损害。它具有良好的机械性能和生物降解性,而常被运用于生物降解塑料中。而生物降解塑料由于它的重要优势是具有可堆肥降解的特点,不能长时间存在于环境中,所以它常被运用于一次性消费的包装材料、酒店钥匙、礼品卡等一些生活消耗品的运用领域。
目前,有对生物树脂进行混配制得复合材料的研究,使其应用于耐用品领域。例如汽车部件、电子产品部件及建筑材料等方面。但是将它作为通用塑料来应用还是受到一定的限制,这主要是因为聚乳酸性脆,抗冲击性能差;热变形温度较低,不能在要求温度下正常运用。
发明内容
本发明实施例的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种具有良好的抗冲击性能、热变形温度和可降解的聚乳酸-ABS树脂复合材料。
以及,上述聚乳酸-ABS树脂复合材料的制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明的技术方案如下:
一种聚乳酸-ABS树脂复合材料,包括如下重量百分比的配方组分:
聚乳酸树脂及其共聚物 60%~80%
ABS树脂 10%~30%
相容剂 3%~5%
增韧剂 5%~10%
滑石粉 0.5%~2%
偶联剂 0.5%~1.5%。
以及,一种聚乳酸-ABS树脂复合材料制备方法,包括如下步骤:
按照上述聚乳酸-ABS树脂复合材料的配方称取各组分;
将称取的各组分混合,形成混合物料;
将所述混合物料进行挤出,造粒,得到所述聚乳酸-ABS树脂复合材料。
上述聚乳酸-ABS树脂复合材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作用,使得聚乳酸-ABS树脂复合材料具有良好的抗冲击性能、热变形温度和可降解性能。其中,聚乳酸树脂及其共聚物使得该聚乳酸-ABS树脂复合材料具有良好的生物降解的能力;ABS树脂和增韧剂二者与聚乳酸树脂及其共聚物共同作用,从而提高了聚乳酸树脂及其共聚物的韧性,使得聚乳酸的脆性降低,抗冲击性能增强;滑石粉使得聚乳酸部分结晶,提高了聚乳酸的热变形温度;在挤出过程中的高速剪切作用下,偶联剂、相容剂能有效地降低混合物的粘度,增强了各组分的分散性,增强聚乳酸-ABS树脂复合材料结构稳定性能,使聚乳酸-ABS树脂复合材料获得优良的机械性能。该聚乳酸-ABS树脂复合材料制备方法采用混炼反应挤出造粒一次性完成的工艺,其制备方法工艺简单,操作方便,效益高,成本低,适于工业化生产。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1为本发明聚乳酸-ABS树脂复合材料制备方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种具有良好的抗冲击性能、热变形温度和可降解的聚乳酸-ABS树脂复合材料。该聚乳酸-ABS树脂复合材料包括如下重量百分比的配方组分:
聚乳酸树脂及其共聚物 60%~80%
ABS树脂 10%~30%
相容剂 3%~5%
增韧剂 5%~10%
滑石粉 0.5%~2%
偶联剂 0.5%~1.5%。
具体地,上述聚乳酸树脂及其共聚物使得该聚乳酸-ABS树脂复合材料具有良好的生物降解的能力。该聚乳酸树脂及其共聚物的分子量优选为5~30万。
上述相容剂优选为SEBS接枝马来酸酐、POE接枝马来酸酐、ABS接枝马来酸酐中的至少一种。该优选的相容剂能进一步促进上述聚乳酸-ABS树脂复合材料配方中各组分之间的相容性,提高聚乳酸-ABS树脂复合材料冲击强度,改善其加工流变性,提高表面光洁度,同时减少聚乳酸树脂及其共聚物、ABS树脂等组分的用量。
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