[发明专利]一种高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE及其制备方法无效
| 申请号: | 201010611227.1 | 申请日: | 2010-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN102070834A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
| 发明(设计)人: | 娄小安;孟成铭 | 申请(专利权)人: | 上海日之升新技术发展有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/14;C08L53/02;C08L23/08;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34 |
| 代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 贾慧琴;姜玉芳 |
| 地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 无气味 颜色 变化 塑性 弹性体 tpe 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,具体地,涉及一种无气味无颜色变化的热塑性弹性体TPE的制备方法,该材料在电子电器、汽车、家电、体育用品、医疗器械等领域具有极为广阔的应用。
背景技术
热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer,TPE)通常是弹性模数较低的弹性材料,在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上,并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。
热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。新型的无气味无颜色变化的高性能弹性体成为了行业发展新的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种热塑性弹性体TPE,该TPE弹性体具有良好的机械加工性能和耐老化性能,且无气味,在高温条件下也无颜色变化。
为达到上述目的,本发明提供了一种高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE,该热塑性弹性体TPE包含以下重量百分比的原料:
聚丙烯 1-30%,
苯乙烯类橡胶 10-20%,
橡胶加工油 20-50%,
乙烯-辛稀共聚物 0-40%,
无机填充剂 0-40%,
抗氧剂 0.3-1%,
润滑剂 0.5-5%,
相容剂 0-10%;
其中,所述的聚丙烯选择共聚聚丙烯或均聚聚丙烯。
上述的高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE,其中,所述的苯乙烯类橡胶为线型嵌段苯乙烯-丁二烯聚和物SEBS,其中,包含重量百分数为33%的苯乙烯。SEBS是以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键,因此具有良好的稳定性和耐老化性。
上述的高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE,其中,所述的橡胶加工油为环烷油。
上述的高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE,其中,所述的乙烯-辛稀共聚物为POE弹性体。
上述的高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE,其中,所述的无机填充剂包含碳酸钙或滑石粉。
上述的高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE,其中,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配。
上述的高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE,其中,所述的抗氧剂选择抗氧剂168和抗氧剂1010复配。
上述的高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE,其中,所述的润滑剂为内润滑剂硬脂酸锌。
上述的高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE,其中,所述的相容剂为无气味马来酸酐接枝聚丙烯,用以改善填料和聚丙烯亲和性和填料的分散性。故能有效地增强填料在聚丙烯中的分散,从而提高填充聚丙烯的拉伸和冲击强度。
本发明还提供了一种高性能无气味无颜色变化热塑性弹性体TPE的制备方法,包含如下具体步骤:
步骤1,按重量百分比称取原料:聚丙烯 1-30%、苯乙烯类橡胶SEBS 10-20%、橡胶加工油 20-50%、乙烯-辛稀共聚物 0-40%、无机填充剂 0-40%、抗氧剂 0.3-1%、润滑剂 0.5-5%、相容剂0-10%;
步骤2,将所有原料放入高混机中混合2-5分钟,出料;
步骤3,将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为200-400转/分,温度为170-200℃。
与现有技术相比,本发明方法制备的材料具有无气味无颜色变化,并且具有很好的力学性能和耐老化性能,可用于电子电器、汽车、家电、体育用品、医疗器械等领域。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步说明,但本发明所要求保护的范围并不局限于实施例所记载的范围。
实施例1~3
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