[发明专利]用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊丝拉拔工艺中的供线架装置，特别涉及一种用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置。

背景技术

目前，在焊丝的拉拔生产过程中，一般都是用传统的供线架装置，采用固定的供线架，此对于不同软硬程度焊丝的拉拔无法作任何的改变调整，在硬焊丝的拉拔过程中，固定的供线架并不能充分释放焊丝在拉拔过程中产生的内应力，在这种情况下会产生绊线现象，破坏成品焊丝的表面品质，影响焊丝的焊接时的送线性。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，该装置可使焊丝在拉拔过程中产生的内应力得以充分释放，可避免蚯蚓线的出现，提高成品焊丝的表面品质，保证焊丝的良好送线性。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，其包括保护罩、压线轮、过线轮、供线架、绕线轮、拉丝装置和收线装置，通过压线轮和过线轮对焊丝进行线性矫直，矫直后的焊丝进入拉丝装置完成拉拔过程，最后在收线装置中完成收线动作，所述供线架上固设有一供线架高度调节装置，供线架高度调节装置使供线架在一定范围内具有伸缩功能，针对不同软硬程度焊丝的拉拔，通过供线架高度调节装置来调整供线架的高度，以充分释放焊丝在拉拔过程中产生的内应力，避免绊线的现象出现，避免焊丝表面产生刮伤，提高成品焊丝的表面品质，保证焊丝的良好送线性，提高生产效率。

作为本发明的进一步改进，所述供线架上端伸出部位固设有保护罩。

作为本发明的进一步改进，所述供线架顶端固设有压线轮，压线轮下方设有定位于供线架上的过线轮，所述压线轮和过线轮处于同一平面内(径向面)，其轴线呈同向设置，焊丝从压线轮和过线轮中间穿过，针对焊丝的软硬度，调整压线轮的高度，增加线材的张力，而消除焊丝在拉拔过程中于供线架处产生的内应力，进而避免绊线的产生，压线轮和过线轮同对焊丝进行适当的线性矫直。

作为本发明的进一步改进，所述供线架高度调节装置为一气动装置，所述供线架高度调节装置亦可以改为油压装置。

作为本发明的进一步改进，焊丝进入拉拔装置之前依次经过若干绕线轮，绕线轮处于同一平面内，其轴线呈同向设置，焊丝进入拉丝装置前先通过绕线轮，利用绕线轮可调整其角度，即调整焊丝的后张力，从而稳定焊丝进入拉丝装置前的线性。

本发明的有益效果是：该装置不仅能在焊丝拉拔生产过程中起到支撑作用，而且能根据焊丝的软硬程度来调整供线架的高度，以充分释放焊丝在拉拔过程中产生的内应力，避免扭转线的出现，从而提高成品焊丝的表面品质，保证焊丝的良好送线性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压线轮与过线轮结构示意图。

具体实施方式

实施例：一种用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，其包括保护罩1、压线轮2、过线轮3、供线架4、绕线轮6、拉丝装置7和收线装置8，通过压线轮2和过线轮3对焊丝进行线性矫直，矫直后的焊丝进入拉丝装置7完成拉拔过程，最后在收线装置8中完成收线动作，所述供线架4上固设有一供线架高度调节装置5，供线架高度调节装置5使供线架4在一定范围内具有伸缩功能，针对不同软硬程度焊丝的拉拔，通过供线架高度调节装置5来调整供线架4的高度，以充分释放焊丝在拉拔过程中产生的内应力，避免绊线的现象出现，避免焊丝表面产生刮伤，提高成品焊丝的表面品质，保证焊丝的良好送线性，提高生产效率。

所述供线架4上端伸出部位固设有保护罩1，供线架4顶端固设有压线轮2，压线轮2下方设有定位于供线架4上的过线轮3，所述压线轮2和过线轮3处于同一平面内(径向面)，其轴线呈同向设置，焊丝从压线轮2和过线轮3中间穿过，针对焊丝的软硬硬度，调整压线轮2的高度，增加线材的张力，而消除焊丝在拉拔过程中于供线架处产生的内应力，进而避免绊线的产生，压线轮2和过线轮3共同对焊丝进行适当的线性矫直。

所述供线架高度调节装置5为一气动装置(即气动调节，为现有技术)，所述供线架高度调节装置5亦可以改为油压装置(即油压调节，为现有技术)。

焊丝进入拉拔装置7之前依次经过若干绕线轮6，绕线轮6处于同一平面内，其轴线呈同向设置，焊丝进入拉丝装置7前先通过绕线轮6，本例中绕线轮的数量为三个，利用三个绕线轮可调整其角度，即调整焊丝的后张力，从而稳定焊丝进入拉丝装置7前的线性。

本例操作过程如下：拉拔生产前，根据焊丝的软硬程度，利用气动或油压装置调整供线架4的高度，配合压线轮2调整张力，软线的焊丝其供线架4的高度要调高，而硬线的焊丝其供线架4的高度要调低，此可避免焊丝有扭转现象产生，消除焊丝的内应力，进而避免焊丝拉拔过程中产生绊线，加上一组绕线轮6调整后张力，从而稳定焊丝进入拉丝装置前的线性，使焊丝拉拔时有稳定的线性。