[发明专利]叶片型压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及叶片型压缩机，特别涉及由两个机壳部件构成机壳的叶片型压缩机。

背景技术

为了实现叶片型压缩机的组装工序的减少及成本的削减，进行构成压缩机的部件数及密封部位的削减，例如，下述专利文献1所示的结构为周知的。该叶片型压缩机是具备固定在驱动轴上、可旋转地收容在凸轮环（缸）内的转子、插入在设于上述转子上的多个叶片槽中的叶片、配置在上述凸轮环的一端面侧的前侧部件、和配置在上述凸轮环的另一端面侧的后侧部件的结构，在上述前侧部件及上述后侧部件的至少某一个凸轮环侧端面上，设有以上述驱动轴为中心的大致圆弧状或大致环状的低压室，在上述凸轮环的一个端面上，设有在吸入行程中使低压动作流体从上述低压室向形成在上述叶片间的压缩室送入的吸入端口。

［专利文献1］特开平9－158868号公报

但是，在上述结构中，机壳由凸轮环、前侧块、前头、和后头构成，在这样机壳由许多部件构成的情况下，不仅导致制造工时数的增大，用来将各部件间密封的密封部位也变多，所以密封管理变得烦杂，并且有导致成本的增大的不良状况。此外，由于为了使构成机壳的各部件的轴心一致而需要提高各部件的组装精度，所以也有需要组装精度的管理的不良状况。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做出的，主要的目的是提供一种由一体地形成缸及侧块的部件、和包围缸的外周面的部件的两个部件构成机壳、通过削减部件件数而实现制造工时数及组装工时数的削减、因密封部位的削减带来的密封管理及成本的降低、降低组装精度的管理而实现产品管理的提高的叶片型压缩机。

但是，为了使叶片型压缩机的结构部件减少，在上述专利文献1中记载的由一体形成了凸轮环和后侧部件的第1机壳部件、和一体地形成了将第1机壳部件的外周面包围的壳体形成部和将凸轮环的轴向的另一端侧封闭的前侧块部件的第2机壳部件的两个部件构成机壳的情况下，例如第1机壳部件的从后侧部件向凸轮环转移的部位的内周缘角部需要形成为使得转子和叶片不会干涉。但是，由于难以将第1机壳部件的上述内周缘角部垂直地形成，所以不得不将该部分形成为平缓的曲线。因此，需要使叶片和转子的插入端外周缘角部匹配于第1机壳部件的内周缘角部的形状而进行圆化加工，有导致制造工时数的增加的不良状况。

在采用使第1机壳部件收容在第2机壳部件中的结构的情况下，不得不采用同样的结构，以使形成在第2机壳部件的封闭侧的内周面角部与第1机壳部件的插入前端部不会干涉，所以同样发生上述那样的不良状况。

进而，在将压缩机的机壳用两个机壳部件构成的情况下，如何确保吐出空间在设计上成为问题。

本发明是遵循以上的点而做出的，本发明的叶片型压缩机的特征在于，将一体地形成有缸形成部和将上述缸形成部的轴向的一端侧封闭的侧块形成部的第1机壳部件、与一体地形成有将上述第1机壳部件的外周面包围的壳体形成部和将上述缸形成部的轴向的另一端侧封闭的侧块形成部的第2机壳部件组合而构成机壳；具备旋转自如地支承在上述第1机壳部件的侧块形成部和上述第2机壳部件的侧块形成部上的驱动轴、固装在上述驱动轴上并可旋转地收容在上述缸形成部内的转子、和滑动自如地插入在设于上述转子上的多个叶片槽中的叶片；在上述缸形成部的内周面与上述转子的外周面之间，形成有轴向的两侧被上述第1机壳部件的侧块形成部和上述第2机壳部件的侧块形成部封闭、并且内部被上述叶片分隔为多个压缩室的压缩空间。

通过使一体地形成了缸形成部和将上述缸形成部的轴向的一端侧封闭的侧块形成部的第1机壳部件、与一体地形成了将上述第1机壳部件的外周面包围的壳体形成部和将上述缸形成部的轴向的另一端侧封闭的侧块形成部的第2机壳部件组合而构成机壳，实现构成压缩机的部件件数的减少，并且不再需要各部件的组装精度的管理。

这里，第1机壳部件形成在压缩机的驱动轴侧被插入的前头侧或后头侧的哪一侧都可以。

此外，其特征在于，第1机壳部件的上述缸形成部在轴向的两端部上具有沿径向延伸设置、抵接在上述壳体形成部的内周面上的一对凸缘部，在上述缸形成部的外周面与上述壳体形成部的内周面之间，形成有轴向的两侧被上述一对凸缘部封闭、收容吐出阀并经由由上述吐出阀开闭的吐出端口与上述压缩室连通的吐出空间。