[发明专利]单段劣质汽油馏分加氢处理工艺方法

权利要求书

1.一种单段劣质汽油馏分加氢处理工艺方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)劣质汽油馏分原料与步骤(3)中经过加热炉加热的循环油-循环氢直接混合，混合物的温度达到加氢处理反应器入口所需温度，进入加氢处理反应器进行脱硫反应、脱氮反应和稀烃饱和反应；

(2)加氢处理反应器反应流出物进入分离系统，反应流出物不经降温首先分离出热循环油，然后降温分离出加氢处理后的汽油馏分和气相，气相主要为氢气做为循环氢；

(3)步骤(2)中的循环氢与热循环油混合进入加热炉加热后循环至步骤(1)与劣质汽油馏分原料混合进入加氢处理反应器。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，循环油为初馏点为350～480℃的经过加氢精制的石油馏分。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：循环油为加氢精制后的减压馏分油、加氢精制后的润滑油基础油或加氢裂化尾油。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：与循环油-循环氢混合前的劣质汽油馏分原料温度在换热器中换热升温至80～170℃，然后与加热后的循环油-循环氢混合至加氢处理反应所需的温度。

5.按照权利要求1或4所述的方法，其特征在于：加氢处理反应器入口所需的温度为210～250℃。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢处理反应器的平均反应温度为280～350℃。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加热后的循环油-循环氢的温度为350～520℃，优选为370～490℃，循环油的用量根据反应温度需要进行适宜调整。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢处理反应器中，氢气与原料在标准状态下的体积比为100∶1～800∶1，加氢处理反应的液时体积空速为1～5h^-1，反应压力为1～10MPa。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢处理反应器中使用的催化剂，以氧化铝为载体，以W、Mo、Ni、Co中的一种或几种为活性组分，催化剂使用时，活性组分为硫化态。

10.按照权利要求1或9所述的方法，其特征在于：加氢处理反应器中使用的催化剂活性组分含量以活性组分的氧化物重量计为15％～50％。