[发明专利]一种对FFC材料进行折痕加工的方法及实施该方法的打折机

说明书

技术领域

本发明属于机械设备，特别涉及一种对FFC材料进行折痕加工的方法和一种实施该方法的打折机。

背景技术

现有技术中，由于FFC材料具有具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点，所以目前在大部分的机器设备中都采用FFC材料作为内部信号传输连接线材。由于不同及其设备内部的结构布局不一样，很多时候需要将FFC材料根据需要进行打折加工，以满足实际使用需要。在行业中都是利用手工来进行对FFC材料的打折加工。但直接手工打折，很难控制加工的力度，可能会导致折弯太严重，从而使得其中的导线折断等等的不良问题出现，一种可以对FFC材料进行预先的折痕加工的方法及设备成为需求，使得对FFC材料的打折容易实现，并且折弯后不容易恢复原形，不会对FFC材料中的导体造成不良影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对FFC材料进行折痕加工的方法，通过该方法的实施，在FFC材料上预先通过设备加工好折痕，从而可以轻松实现对FFC材料的打折，而且折弯后不容易恢复原形，并且不会对FFC材料中的导体造成不良影响，在提高了打折质量，降低了产品不良率的同时，也节省了传统加工方法所需要的人员数量，大大的降低了生产成本。

本发明的目的还在于提供一种实施上述对FFC材料进行折痕加工方法的打 折机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种对FFC材料进行折痕加工的方法，其包括以下步骤：

(1)通过一支架将一气缸输出轴向下固定在一机台上，该输出轴末端固定有一冲压模固定板；

(2)在机台上设置一FFC材料通过轨道，该轨道的两侧壁之间的距离大于该冲压模固定板的宽度；

(3)在该冲压模固定板的底面根据FFC材料所需要设定的折痕数量以及方向设置若干上冲压模具；

(4)设置一控制系统，该控制系统包括一感应FFC材料的导体位置的感应模块和一控制该气缸工作的控制模块；

(5)根据需加工折痕的FFC材料的绝缘层的厚度设定气缸的工作量程，使得气缸工作时上冲压模具下压到极限位置时不会对该FFC材料中的导体造成损坏；

(6A)FFC材料从轨道处自动通过，当控制系统中的感应模块感应到有FFC材料通过时，气缸工作，输出轴带动上冲压模具下压，从而由上冲压模具将FFC材料上加工出方便将该FFC材料折弯的折痕，输出轴迅速缩回以便于下一次加工：

(6B)手动将该FFC材料放置到轨道处定位，通过控制模块控制气缸工作，上冲压模具下压，从而由上冲压模具将FFC材料上加工出方便将该FFC材料折弯的折痕，输出轴迅速缩回以便于下一次加工。

作为本发明的进一步改进，所述轨道中设有若干下冲压模具。

作为本发明的进一步改进，该支架上设有一导向板，该气缸的输出轴通过 该导向板上的导向孔，防止输出轴在受力时晃动、偏移。

一种实施前述的对FFC材料进行折痕加工的方法的打折机，其包括一机台，在所述机台上通过一支架固定有一气缸，该气缸的输出轴向下，该输出轴的末端设有一冲压模固定板，于该冲压模固定板的底面根据冲压需要设有若干上冲压模具，所述机台上正对该冲压模固定板设有一FFC材料通过轨道，该轨道两侧壁之间的距离大于该冲压模固定板的宽度。

作为本发明的进一步改进，其还包括一控制该打折机工作的控制系统，该控制系统包括一感应FFC材料的导体位置的感应模块和一控制该气缸工作的控制模块。

作为本发明的进一步改进，其还包括若干下冲压模具，所述下冲压模具设于该轨道中。

作为本发明的进一步改进，所述支架包括一底板和设于该底板四个脚上的四支柱，所述气缸固定在该底板的中间位置，该气缸的输出轴朝下并穿过该底板。

作为本发明的进一步改进，其还包括一导向板，该导向板设于该底板的下方，该底板上在所述气缸正下方位置设有一导向孔，所述气缸的输出轴穿过该导向孔。

作为本发明的进一步改进，所述上冲压模具的横截面为三角形，该上冲压模具向下的锐角为45度。

作为本发明的进一步改进，所述下冲压模具的横截面为三角形，该下冲压模具向上的锐角为45度。

本发明的有益效果为：通过本发明方法及设备的应用，在FFC材料上预先通过设备加工好折痕，从而可以轻松实现对FFC材料的打折，而且折弯后不容易恢 复原形，并且不会对FFC材料中的导体造成不良影响，在提高了打折质量，降低了产品不良率的同时，也节省了传统加工方法所需要的人员数量，大大的降低了生产成本。