[发明专利]铝合金薄壁管材涡流探伤缺陷自动标记设备与方法

权利要求书

1.铝合金薄壁管材涡流探伤缺陷自动标记设备，其特征在于：它包括PLC控制模块(1)、气动控制模块(2)、气缸(3)和光电开关(4)，光电开关(4)控制PLC控制模块(1)的开关状态，PLC控制模块(1)接收缺陷位置信号，PLC控制模块(1)的输出控制信号给气动控制模块(2)，气动控制模块(2)根据输入的控制信号驱动气缸(3)动作，气缸(3)的执行机构带动蜡笔在铝合金薄壁管材上标记缺陷位置。

2.根据权利要求1所述的铝合金薄壁管材涡流探伤缺陷自动标记设备，其特征在于：PLC控制模块(1)包括中央处理单元(1-1)、输入电路(1-2)、输出电路(1-3)、系统程序存储区(1-4)、用户程序存储区(1-5)和显示区(1-6)，输入电路(1-2)接收缺陷位置信号，输入电路(1-2)的缺陷信号输出端与中央处理单元(1-1)的缺陷信号输入端相连，中央处理单元(1-1)的打标信号输出端与输出电路(1-3)的打标信号输入端相连，输出电路(1-3)输出制信号给气动控制模块(2)；

系统程序存储区(1-4)的系统程序输入输出端与中央处理单元(1-1)的系统程序输入输出端，用户程序存储区(1-5)的用户程序输入输出端与中央处理单元(1-1)的用户程序输入输出端相连，显示区(1-6)的缺陷信号显示输入输出端与中央处理单元(1-1)的缺陷信号显示输入输出端相连。

3.根据权利要求1所述的铝合金薄壁管材涡流探伤缺陷自动标记设备，其特征在于：气动控制模块(2)采用型号为Air-2000的设备。

4.根据权利要求1所述的铝合金薄壁管材涡流探伤缺陷自动标记设备，其特征在于：气缸(3)采用型号为10Y-1SD16N55S的设备。

5.根据权利要求1所述的铝合金薄壁管材涡流探伤缺陷自动标记设备，其特征在于：蜡笔直径为Ф8mm～Ф12mm。

6.根据权利要求1所述的铝合金薄壁管材涡流探伤缺陷自动标记设备，其特征在于：蜡笔直径为Ф10mm。

7.基于权利要求1或2所述的铝合金薄壁管材涡流探伤缺陷自动标记设备的标记缺陷方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一、当光电开关(4)检测到有铝合金薄壁管材进入所述铝合金薄壁管材涡流探伤缺陷自动标记设备的标记范围时，发出信号开启PLC控制模块(1)，所述PLC控制模块(1)开始接收缺陷信号；

步骤二、PLC控制模块(1)根据接收到的缺陷信号输出相应的打标动作命令给气动控制模块(2)；

步骤三、气动控制模块(2)控制气缸(3)的执行机构带动蜡笔在铝合金薄壁管材上标记缺陷位置，完成铝合金薄壁管材涡流探伤缺陷标记。