[发明专利]一种活性腐植酸缓释肥料的制作方法有效
申请号: | 201010609758.7 | 申请日: | 2010-12-22 |
公开(公告)号: | CN102070375A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 丁方军;吴钦泉;孟庆羽;陈士更;马玉增;谷端银 | 申请(专利权)人: | 山东农大肥业科技有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271016 山东省泰*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性 腐植酸缓释 肥料 制作方法 | ||
一:技术领域
本发明涉及一种腐植酸缓释肥料的制作方法,尤其是一种以风化煤或褐煤为原料、不同活性腐植酸含量及养分含量的制作活性腐植酸缓释肥料的方法。
二:背景技术
腐植酸有广泛的用途,已应用于工业、农业、医学、环境保护等各个方面。在肥料利用方面,国外早在50年代后期就有利用腐殖酸与尿素结合生产肥料的文献报道,特别是日本60年代开始将腐植酸硝化后与尿素制作硝基腐植酸尿素。另外,前苏联、印度等也有类似的研究.但未能进行工业化生产。
我国腐植酸资源十分丰富,从70年代开始进行腐植酸类肥料的开发中.曾以腐植酸为基础开发多种腐植酸类肥料.如腐植酸铵、腐植酸钠等。综合此前的腐植酸处理工艺基本采用硝酸氧化、碱溶酸析法等方法,耗费大量酸碱、产生废液废气,存在环境污染严重,处理成本高等诸多问题,不适于大规模产业化推广。目前,很多复肥企业在生产中添加风化煤腐植酸,但均采用风化煤直接混入肥料产品,腐植酸活性低,施入土壤后不能发挥腐植酸应有作用。
腐植酸作为一类可以开发利用的潜在有机资源,在土壤、肥料、作物中的众多优势,腐植酸与化学肥料的结合施用呈现出良好的发展前景,腐植酸在化肥上的应用,是未来开发环保肥料的必然趋势,它将最终成为肥料家族中的重要一员,对我国肥料产业的发展具有非常重要和深远的意义。
三:发明内容
为解决常规腐植酸活化技术污染大、成本高问题,本发明提供一种活性腐植酸缓释肥料的制作方法,并发明将腐植酸活化并与复混肥生产有机结合,腐植酸活化率高,生产成本低、操作工艺简单,适合现有复混肥企业利用现有设备进行规模生产,解决了常规生产中污染大、成本高、活性腐植酸含量低的弊端。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种活性腐植酸缓释肥料的制作方法,包括以下步骤:
a、尿素熔融:将尿素输入脲基熔融罐,加入水、氯化钾;尿素、水、氯化钾三者的质量份数比为100∶5-15∶15-20,加热、搅拌使尿素-氯化钾共熔,形成尿素-氯化钾熔融液;
b、腐植酸活化:向另一反应罐中加入风化煤或褐煤两者中的至少一种、氢氧化钠,然后加入a中的尿素-氯化钾熔融液,其中,风化煤或褐煤原料与尿素-氯化钾熔融液中尿素的质量份数比为1∶1,风化煤或褐煤原料中总腐植酸含量与氢氧化钠的质量比为1∶0.17,保温、搅拌、活化反应,形成黑色的流动性良好的活性腐植酸脲液;
c、喷浆造粒:按复混肥生产配方,将复混肥原料混匀输入造粒筒,配比,计量喷入活性腐植酸脲液,脲液粘合滚圆造粒;
d、烘干筛分:c中形成的造粒输入烘干筒,经80~110℃热风干燥风干,再经冷却筛分,定量包装形成产品。
上述的制作方法,步骤a中的加热温度不高于130℃。
上述的制作方法,所述风化煤或褐煤原料的腐植酸含量不小于45%、目数不小于80目。
上述的制作方法,所述的步骤a中的加热温度为110-130℃。
上述的制作方法,所述步骤b中保温温度为90-100℃。
上述的制作方法,所述复混肥配料(100%)配比如下:
尿素:0-50%;磷酸一铵:0-60%;氯化钾:10-45%;硫酸铵:0-40%;膨润土:0-15%。
与传统腐植酸活化方法相比,本发明开创性的利用复混肥生产企业现有设备,利用脲基熔融设备,将碱溶活化与脲基络合活化相结合,将风化煤或褐煤原料中的非水溶惰性腐植酸转化成水溶性高活性腐植酸,活化后的腐植酸,激活了腐植酸的羧基、酚羟基、醇羟基、氨基等有效基团,改善了腐植酸的理化性状,即增强了其生物活性,又使其具有了螯合肥料养分的功能,具有明显的保肥缓释效果,提高了肥料的利用率。
本发明的有益效果具体表现如下:
1、利用本方法活化腐植酸效果好,活化率可达到80~90%,相比传统方法有显著提高;
2、本方法制造的腐植酸缓释肥,活性腐植酸含量5~10%,均匀、圆润、黑亮、强度高、不易结块。
3、本方法制造的腐植酸缓释肥,适合不同的复混肥配方,总养分变化空间大,可从30~45%间设计,适合于不同作物与土壤。
4、本方法制造的腐植酸缓释肥,腐植酸大都转化为高活性腐植酸,既增强了其生物活性,又使其具有了螯合肥料养分的功能,具有明显的保肥缓释效果,提高了肥料的利用率。
5、本发明具有生产成本低,操作工艺简单,生产能力大,适合复混肥企业规模生产。
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