[发明专利]温控非饱和高压固结仪有效

专利信息
申请号: 201010609461.0 申请日: 2010-12-28
公开(公告)号: CN102156186A 公开(公告)日: 2011-08-17
发明(设计)人: 叶为民;陈宝;张亚为;朱悦铭;郑赈济;陈永贵 申请(专利权)人: 同济大学
主分类号: G01N33/24 分类号: G01N33/24;G01N3/36
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人: 吴林松
地址: 200092 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 温控 饱和 高压 固结
【说明书】:

技术领域

发明涉及岩土工程试验研究领域的一种新型土工试验设备,尤其是一种温控高压非饱和固结仪。

背景技术

非饱和固结仪主要是用于研究非饱和土的体变特征。现有非饱和固结仪仅能够测定土样在室温条件下、低吸力土体材料的固结特性,且在试验过程中所能施加的竖向压力较小,而对于需要在较高温度、较大吸力和较高压力情况下的进行固结试验的材料来说则无能为力。例如当前研究热点问题,高放废物深地质处置库中采用的缓冲/回填材料——高压实膨润土需要在高温、高压和高吸力进行试验以期对膨润土所处的现实环境进行模拟。

发明内容

本发明的目的在于提供一种温控非饱和高压固结仪,解决了常规非饱和固结仪的上述不足,可用于高吸力、高温和高压下的土体固结特性的试验研究。

本发明实现了温度、吸力和压力控制下的高压实膨润土体变特征试验研究,即热-水-力三相耦合试验研究。具体包括温度和吸力控制情况下的加卸载试验、温度和应力控制下的干湿循环试验、吸力和应力控制下的温度循环试验。对不同应力路径情况下土体的体变特征进行研究,以期获得土体在三相耦合情况下的本构模型。

为达到以上目的,本发明的解决方案是:

一种温控非饱和高压固结仪,其包括压力室、高压力加载装置、吸力控制装置、温度控制装置、数字化量测装置和数据采集装置,压力室置于高压力加载装置内,由高压力加载装置对压力室施压;温度控制装置罩在压力室外部,对压力室进行温度控制;压力室还与吸力控制装置连接控制压力室吸力;数字化量测装置监测试样的压力、温度和位移,并传输给与数字化量测装置相连的数据采集装置进行处理。

进一步,所述压力室包括环形底座、基座、试样环、上盖、试样帽和活塞,环形底座底部设有供温度传感器穿入的孔;基座固设于环形底座上方,底部设有与环形底座相对应的温度传感器的放置孔,基座的侧壁设有孔;试样环置于基座上,且其为环形中空结构供置入试样,试样环的侧壁设有孔;上盖置于试样环上,且其为中空结构供活塞置入限制其水平位移;试样帽置于试样环的环形中空结构内,压于试样之上,且试样帽的侧壁设有孔;活塞嵌于上盖内,且其下端与试样帽接触;基座、试样环和试样帽的侧壁上所设的孔用于连接吸力控制装置。

所述试样两端固定有透水石。

所述高压力加载装置包括工作台、下压板、上压头、活动横梁和立柱,工作台支撑高压力加载装置上部结构;下压板置于工作台上;立柱置于工作台的两侧;活动横梁两端安装于立柱上,沿立柱可滑动;上压头设于活动横梁的下端。

所述立柱设有限位环,限制活动横梁在立柱上的位移。

所述活动横梁上安装有力传感器以调节上压头的加力位置。

所述吸力控制装置包括气体循环泵、饱和盐溶液和过滤装置,气体循环泵一端连接饱和盐溶液,饱和盐溶液另一端与过滤装置的一端相连,过滤装置另一端与压力室的一端相连,压力室另一端与气体循环泵的另一端连接形成气体循环,对试样进行吸力控制。

所述温度控制装置采用电热丝和云母片制作,通过导电加热。

所述数字化量测装置包括温度传感器、压力传感器和位移传感器,温度传感器安装于压力室的基座底部放置孔内,压力传感器安装于压力室的活塞顶部,位移传感器安装于压力室的活塞侧壁。

由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:①实现了竖向最大压力为30KN的高压力控制;②实现了全吸力范围的吸力控制;③实现了高温控制;④实现了数字化量测和数据自动采集,数据精度较高;⑤试验方法简便;⑥设计开发和生产制造的周期短。

附图说明

图1是本发明一种实施例温控非饱和高压固结仪示意图。

图2是本发明一种实施例压力室、数字化量测装置和温度控制装置示意图。

图3是本发明一种实施例数据采集装置示意图。

图4是本发明一种实施例吸力控制装置示意图。

图5是本发明另一种实施例数据采集装置示意图。

图6是本发明一种实施例高压力加载装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种实施例温控非饱和高压固结仪的结构。如图所示,包括:压力室1、高压力加载装置2、吸力控制装置3、温度控制装置4、数字化量测装置5和数据采集装置6。压力室1置于高压力加载装置2的工作台上,高压力加载装置2对压力室1施加高压力;温度控制装置4罩在压力室1外部,通过电热丝8连接数据采集装置6控制压力室1温度;压力室1通过导管7与吸力控制装置3连接控制压力室1吸力;数字化量测装置5通过数据线9连接数据采集装置6,记录压力、温度和位移数据。

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