[发明专利]带式输送机防振动下托辊组

说明书

技术领域

 本发明涉及物料的输送设备，特别涉及一种带式输送机部件。

背景技术

带式输送机广泛应用于散状物料的输送中，在冶金、采矿、化工、电力、粮食等行业大量应用。托辊组作为带式输送机的重要组成部分，在整机投资中占有较大比例，特别是在长距离的带式输送机中。

目前常用的托辊组为单边结构的下托辊，在带面的下方承载带式输送机的回程带面。由于下托辊制造圆度不够、在长期运转后磨损不均或在辊壳上粘附物料等原因，下托辊往往形成一个近似偏心轮，从而产生对回程带面的周期性振打，形成一个振动源。由于回程带面不输送物料，质量较轻，且下托辊布置间距较大等原因，在下托辊的周期性振动激发下，回程带面不会紧贴在下托辊上运行，而是形成波浪状前进，拍打下托辊，特别是在长距离轻型带式输送机上这种现象更加明显。下托辊激发回程带面振动，将降低下托辊和胶带的使用寿命。更危险的是，这种下托辊和回程带面的振动还可能与带式输送机的通廊或桁架形成共振，降低设备寿命，并给生产带来安全隐患。

针对上述不足，需探索一种下托辊组来抑制带式输送机传送带的振动，提高输送设备运行的稳定性，并延长下托辊、输送带和设备整体的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种带式输送机防振动下托辊组，该托辊组通过主辊支撑回程带面，副辊抑制回程带面振动，达到提高输送设备运行稳定性，并延长下托辊、输送带和设备整体寿命的目的。

本发明的带式输送机防振动下托辊组，包括至少一个沿带式输送机传送带方向并列分布的托辊副，所述托辊副包括可绕其自身轴旋转的主辊和平行设置于主辊上方的副辊，主辊与副辊之间形成用于带式传送机传送带回程带面穿过的间距。

进一步，所述托辊副还包括支架，所述主辊设置于支架上，副辊以绕其自身轴旋转的方式设置于支架上；

进一步，所述托辊副还包括支架，所述主辊设置于支架上，副辊固定设置于支架上；

进一步，所述副辊与主辊之间的间距可调。

发明的有益效果：本发明的带式输送机防振动下托辊组，包括至少一个沿带式输送机传送带方向并列分布的托辊副，所述托辊副包括可绕其自身轴旋转的主辊和平行设置于主辊上方的副辊，主辊与副辊之间形成用于带式传送机传送带回程带面穿过的间距，使用时，将托辊副沿输送带方向随机布置、间隔布置或连续布置，主辊对回程带面起支撑作用，副辊抑制回程带面的振动，能够起滤波作用，有效提高设备运行的稳定性，延长下托辊、输送带和设备的使用寿命，保障设备运行平稳。本发明可替代普通下托辊组，广泛应用于带式输送机，可为冶金、采矿、化工、电力、粮食等相关行业带来较大的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为副辊固定的下托辊组结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图，图2为图1的A-A视图，图3为副辊固定的下托辊组结构示意图，如图所示：本实施例的带式输送机防振动下托辊组，包括两个沿带式输送机传送带方向并列分布的托辊副，所述托辊副包括可绕其自身轴旋转的主辊1和平行设置于主辊1上方的副辊2，主辊1与副辊2之间形成用于带式传送机传送带回程带面4穿过的间距D，根据物料的输送距离，即传送带的长度，选择设置托辊副的数量为1或大于2的其他值，均能实现本发明的目的，将托辊副沿输送带方向随机布置、间隔布置或连续布置，主辊对回程带面起支撑作用，副辊抑制回程带面的振动，能够起滤波作用，有效提高设备运行的稳定性，延长下托辊、输送带和设备的使用寿命，保障设备平稳运行，确保安全生产。

本实施例中，所述托辊副还包括支架3，所述主辊1设置于支架3上，副辊2以绕其自身轴旋转的方式设置于支架3上，结构简单合理，易于制造，且使用时副辊与传送带之间的摩擦较小，当然，将副辊2固定设置于支架3上同样可以实现抑制回程带面振动的作用。

本实施例中，所述副辊2与主辊1之间的间距D可调，以适应不同厚度的传送带，间距可调可以通过将副辊两端设置在可沿支架上下滑动并带有锁紧机构的滑块上，也可通过在支架上沿上下方向并列设置多个孔，并将副辊两端插入孔内来实现。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。