[发明专利]一种喷砂工艺中间歇式砂粒回收利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷(抛)丸机，尤其是涉及一种喷砂工艺中间歇式砂粒回收利用装置。

背景技术

抛丸机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞击零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～100nds。上世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的喷砂抛丸强化设备生产始于上世纪50年代，主要是仿前苏联技术。60年代初，青岛设计生产了一台Q31 lO滚筒式抛丸清理机，标志着中国抛喷丸技术与装备从纯仿制到可自行开发和制造的转变，中国也开始有抛丸、喷砂设备专业生产厂家。多年来抛丸、喷砂技术与装备日臻完善，性能不断提高，应用范围从单纯的铸造业的表面清理扩大到冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业，其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛丸、喷砂表面处理等不同的领域。

喷砂机的砂粒不回收的话就存在资源的大量浪费，每次运转的费用相对较高。砂粒的回收，一直存在回收利用率低等问题。由于砂粒的回收装置在地下，易被地下水浸式污染，对砂粒的利用带来困难。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，而提供一种结构简单、节能环保、工作成本低、防水效果好的喷砂工艺中间歇式砂粒回收利用装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种喷砂工艺中间歇式砂粒回收利用装置，包括壳体、导轨、工作床、空压机、高压缓冲罐、储料罐、集尘器、第一支架、喷砂罐、第二支架，所述的导轨、工作床设在壳体内，所述的空压机与高压缓冲罐连接，所述的高压缓冲罐与喷砂罐连接，所述的喷砂罐与储料罐连接，所述的储料罐与集尘器连接，所述的储料罐通过第一支架固定，所述的喷砂罐通过第二支架固定，其特征在于，还包括回收槽、绞龙送料器、自动水位调节组件、送料控制器，所述的绞龙送料器设在回收槽的下端，所述的绞龙送料器的输出端与集尘器连接，所述的送料控制器与绞龙送料器连接。

所述的自动水位调节组件包括水位控制柜、水泵、水位传感器，所述的水位控制柜分别与水泵、水位传感器连接，所述的水位传感器设在绞龙送料器的下端。

所述的送料控制器控制绞龙送料器间歇性工作。

所述的壳体前端设有观察窗。

所述的水位传感器与绞龙送料器的垂直距离为20～50cm。

所述的水位控制柜包括PLC、开关、指示灯，所述的PLC分别与开关、指示灯连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、结构简单、节能环保、工作成本低，通过绞龙送料器的间歇性工作将使用过的沙粒运出工作间，绞龙送料器的间歇性既可以保证喷丸的连续工作，又可以节省电能，并且间隙时间可调；

2、防水效果好，通过自动水位调节组件解决了绞龙送料器位于地下，地下水位高而造成的进水问题，保证了干燥砂粒的回收，提高了绞龙送料器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图中：

1-观察窗、2-工作床、3-导轨、4-回收槽、5-绞龙送料器、6-空压机、7-高压缓冲罐、81-水位控制柜、82-水泵、83-水位传感器、9-送料控制器、10-储料罐、11-集尘器、12-第一支架、13-喷砂罐、14-第二支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1、图2、图3所示，一种喷砂工艺中间歇式砂粒回收利用装置，包括壳体、导轨3、工作床2、空压机6、高压缓冲罐7、储料罐10、集尘器11、第一支架12、喷砂罐13、第二支架14、回收槽4、绞龙送料器5、自动水位调节组件、送料控制器9，所述的导轨3、工作床2设在壳体内，所述的空压机6与高压缓冲罐7连接，所述的高压缓冲罐7与喷砂罐13连接，所述的喷砂罐13与储料罐10连接，所述的储料罐10与集尘器11连接，所述的储料罐10通过第一支架12固定，所述的喷砂罐13通过第二支架14固定，所述的绞龙送料器9设在回收槽4的下端，所述的绞龙送料器5的输出端与集尘器11连接，所述的送料控制器9与绞龙送料器5连接。所述的壳体前端设有观察窗1。所述的送料控制器9控制绞龙送料器5间歇性工作。

所述的自动水位调节组件包括水位控制柜81、水泵82、水位传感器83，所述的水位控制柜81分别与水泵82、水位传感器83连接，所述的水位传感器83设在绞龙送料器下端，两者之间的垂直距离为20cm。所述的水位控制柜包括PLC、开关、指示灯，所述的PLC分别与开关、指示灯连接。当水位传感器83实时采集水位信息并将该信息传输给PLC，该PLC根据设定的参数来控制水泵82进行工作，从而来保证绞龙送料器5不进水。